Як ви розумієте пайку електричного паяльника
Зварювання — це процес припаювання кваліфікованих компонентів до друкованої плати або у визначеному місці за потреби. При зварюванні необхідно контролювати температуру і час зварювання електропаяльником. Якщо температура занадто низька або час занадто короткий, поверхня жерсті матиме задирки, схожі на хвостик, поверхня не буде гладкою та навіть виглядатиме як залишки тофу. Можливо, внаслідок неповного випаровування паяльного флюсу між паяльною формою та металом залишається деяка кількість флюсу. Після охолодження паяльний флюс (каніфоль) приклеїть паяльну банку до металевої поверхні, і її можна буде розтягнути з невеликою силою, що називається помилковим паянням.
Крім того, при занадто низькій температурі електропаяльника необхідно терміново зварювати його. Олово в точці пайки плавиться повільно, і припаяні компоненти надто довго контактують із паяльником, що може призвести до передачі надмірного тепла до компонентів, спричиняючи пошкодження компонентів (наприклад, розплавлення упаковки конденсатора, зміна опору резистора через термічний опір тощо), особливо для транзисторів. Коли серцевина трубки нагрівається вище 100 градусів, вона буде пошкоджена.
Навпаки, якщо температура електричного паяльника занадто висока, а час зварювання трохи довший, це спричинить окислення поверхні припою, потік припою буде розсіяним, і паяне з’єднання не споживатиме достатньо олова. Лише невелика кількість припою з’єднає проводи компонентів із металевою поверхнею, спричиняючи високий контактний опір і розрив при витягуванні, що називається віртуальним паянням. У важких випадках це також може призвести до скручування та відпадання мідної смужки фольги на друкованій платі, а також до пошкодження компонентів через перегрів.
Чи підходить температура електричного паяльника, можна визначити на основі досвіду, який базується на тривалості паяння головки паяльника та кількості припою, прикріпленого до головки. Тривалість зварювання має забезпечити гладкість і яскравість паяних з’єднань, як правило, протягом 2-3 секунд, а більші паяні з’єднання не мають перевищувати 5 секунд. При паянні транзисторів та інших вразливих частин, як і під час лудіння, використовуються пінцети, загострені плоскогубці тощо, щоб затиснути корінь штифтів, щоб допомогти розсіяти тепло.
Крім того, кількість використовуваного припою має бути відповідною, і не слід використовувати велику кульку припою для наклеювання паяного з’єднання. Контури свинцю можна нечітко відрізнити від олов’яної поверхні паяного з’єднання, а вулканічна форма, яку видно з боку паяного з’єднання, є кваліфікованим паяним з’єднанням. Під час зварювання ручним електричним паяльником не використовуйте головку паяльника для тертя зварювальної поверхні вперед-назад або з силою торкайтеся та натискайте. Насправді, доки площа контакту між лудженою частиною головки паяльника та поверхнею зварювання збільшується, тепло може ефективно передаватися від головки паяльника до точки зварювання.
Слід зазначити, що після зняття паяльника після зварювання дочекайтеся повного застигання припою на паяному з’єднанні (4-5 секунд), а потім послабте пінцет або руки, які фіксують компоненти. Інакше свинець припою може вийти або поверхня паяного з’єднання може виглядати як залишки тофу. Якщо після зварювання хвіст паяного з’єднання вирвався, занурте його в каніфоль жалом електричного паяльника, а потім відремонтуйте зварювання, щоб усунути його. Якщо є шлакові краї та кути, це означає, що час зварювання занадто довгий, і необхідно видалити домішки перед повторним зварюванням.
Компоненти на друкованій платі мають бути підвішені та зварені з відстанню 2-4 мм між корпусом компонента та поверхнею друкованої плати. Вони не повинні щільно прилягати до поверхні плати, а кристалічний транзистор повинен бути вище. Для більших компонентів після вставлення їх в отвір друкованої плати провід можна зігнути на 90 градусів уздовж напрямку смужки мідної фольги схеми, як показано на малюнку 6, залишивши довжину 2 мм для сплющення та зварювання для підвищення міцності. Зварювання пристроїв з високим вхідним опором, таких як інтегральні схеми, якщо неможливо забезпечити надійний зв’язок між корпусом електричного паяльника та землею, можна здійснити, від’єднавши вилку живлення електричного паяльника та використавши зварювання залишковим теплом.
При зварюванні друкованих плат також можна спочатку вставити резистори, зварити їх точково, а потім відрізати зайву довжину проводів за допомогою бокорізів або кусачок для нігтів. Потім припаяйте більші компоненти, такі як конденсатори, і, нарешті, припаяйте термостійкі та вразливі кристалічні транзистори, інтегральні схеми тощо.
