Навіщо використовувати каніфоль для електропаяльника, як вибрати і як вибрати
Вибір відповідного електричного паяльника допоможе значно підвищити ефективність жала нашого паяльника в електронному безсвинцевому паянні, але зазвичай вибір має ґрунтуватися на фактичній ситуації об’єкта, що зварюється, і загалом зосереджуватися на нагрівальній формі , розмір потужності та жало паяльника. форма тощо
За вибором форми нагріву електропаяльника
1. Вибір внутрішнього та зовнішнього нагріву: за тієї самої потужності температура паяльника з внутрішнім нагріванням вища, ніж температура паяльника із зовнішнім нагріванням.
2. При необхідності низькотемпературної пайки використовуйте регулятор напруги для контролю температури електропаяльника. Температура електропаяльника тісно пов'язана з напругою живлення. У реальному використанні температуру електричного паяльника часто знижують шляхом зниження напруги живлення.
3. Контролюйте температуру, регулюючи довжину висунення жала паяльника.
4. Існують в основному наступні способи стабілізації температури електропаяльника: встановити стабілізований блок живлення, щоб запобігти змінам в електромережі; витримувати певний обсяг, довжину і форму головки паяльника; використовувати електропаяльник постійної температури; підтримувати постійну температуру в приміщенні; уникайте природного вітру або електричного вентилятора тощо.
Відповідно до вибору потужності паяльника
1. При паянні опорно-ємнісних компонентів з малою потужністю, транзисторів, інтегральних схем, контактних площадок друкованих плат або пластикових проводів, бажано використовувати електричний паяльник із зовнішнім нагріванням 30~45 Вт або електричний паяльник із внутрішнім нагріванням 20 Вт. Для цього найкраще використовувати електричний паяльник із внутрішнім нагріванням потужністю 20 Вт.
2. Під час зварювання місць зварювання загальних конструкційних виробів, таких як дротяні кільця, дротяні кільця, радіатори, заземлюючі паяльні елементи тощо, бажано використовувати електричний паяльник потужністю 75~100 Вт.
3. Для великих паяних з’єднань, таких як зварювання металевих виступів стійки, паяльних виступів тощо, бажано використовувати електричний паяльник потужністю 100~200 Вт.
Для чого в електропаяльниках використовується каніфоль
В останні кілька днів я часто бачу, як люди запитують, навіщо каніфоль додавати в припій. Ось я приблизно резюмую це. Каніфоль — найпоширеніший флюс, нейтральний. Якщо це нова друкована плата, нанесіть на поверхню мідної фольги шар каніфолі перед паянням. Якщо це вже виготовлена друкована плата, її можна безпосередньо спаяти. Насправді використання каніфолі залежить від особистих звичок. Деякі люди занурюють жало паяльника в каніфоль після паяння компонента. Користуватися каніфоллю також дуже просто, достатньо відкрити коробку з каніфоллю і занурити в неї жало паяльника під напругою. Якщо для зварювання використовується твердий припій, необхідно додати трохи каніфолі; якщо використовується каніфольний дріт для припою, каніфоль можна не використовувати.
Роль каніфолі в паянні. Каніфоль матиме слабку кислотність при температурі електричного паяльника, що може очистити оксидний шар на поверхні пайки, щоб припій міг проникнути на поверхню пайки. Сьогодні в середині припою, який використовується в загальній електронній промисловості, буде каніфоль. Просто занурте трохи в електричний паяльник, і дріт припою піде безпосередньо до електричного паяльника для роботи. Типи флюсу можна умовно розділити на три групи: органічні, неорганічні та смоли. Смоляний флюс зазвичай витягують із виділень дерев, що є натуральним продуктом і не викликає корозії. Представником цього виду флюсу є каніфоль, тому її ще називають каніфольний флюс. Оскільки флюс зазвичай використовується в поєднанні з припоєм, його можна розділити на м’який припій і твердий припій, що відповідає припою. М’які флюси, такі як каніфоль, змішаний флюс з каніфоллю, паяльна паста та соляна кислота, зазвичай використовуються для збирання та обслуговування електронних виробів. Крім того, їх слід вибирати відповідно до різних зварювальних заготовок у різних випадках. При використанні флюсу його необхідно наносити у відповідній кількості відповідно до розміру ділянки та стану поверхні заготовки, що зварюється. Якщо кількість занадто мала, це вплине на якість зварювання. Якщо кількість занадто велика, залишки флюсу призведуть до корозії компонентів або погіршать характеристики ізоляції друкованої плати.
