Застосування каніфолі (зварювання паяльником)
Паяльник не гарячий або не дуже гарячий, коли його підключено до мережі
1) Перевірте, чи напруга джерела живлення є нижчою за AC210V (нормальна напруга має бути AC220V), якщо напруга занадто низька, це може спричинити недостатнє нагрівання та труднощі з паянням.
2) Жало паяльника окислилося або частина кріплення між кореневим кінцем жала паяльника та внутрішньою стінкою зовнішньої трубки окислилася.
Як правильно користуватися паяльником
1. Виберіть відповідний припій, для зварювання електронних компонентів слід вибрати припойний дріт з низькою температурою плавлення.
2. Флюс, як флюс використовуйте 25% каніфолі, розчиненої в 75% спирті (за вагою).
3. Електропаяльник перед використанням слід лудити. Конкретний метод такий: нагрійте електричний паяльник, і коли він зможе розплавити припій, нанесіть флюс, а потім рівномірно нанесіть припій на жало паяльника, щоб жало паяльника могло рівномірно поглинути шар олова.
4. Спосіб пайки, відполіруйте контактні площадки та контакти компонентів дрібним наждачним папером і нанесіть флюс. Занурте відповідну кількість припою кінчиком паяльника та торкніться спаяного з’єднання. Після того, як припій на паяному з’єднанні повністю розплавиться і зануриться в кабель компонента, жало паяльника обережно піднімається від паяного з’єднання вздовж проводу компонента.
5. Час зварювання не повинен бути занадто довгим, інакше можна легко спалити компоненти. Якщо необхідно, скористайтеся пінцетом, щоб затиснути шпильки, щоб сприяти розсіюванню тепла.
6. Паяні з’єднання повинні мати форму піків синусоїдальної хвилі, поверхня має бути яскравою та гладкою, без олов’яних шипів, а кількість олова – помірною.
7. Після завершення паяння використовуйте спирт, щоб очистити залишки флюсу на друкованій платі, щоб запобігти впливу карбонізованого флюсу на нормальну роботу схеми.
8. Інтегральну схему слід паяти в останню чергу, а електричний паяльник надійно заземлити або використовувати залишкове тепло для пайки після збою живлення. Або використовуйте спеціальне гніздо для інтегральних схем, а потім підключіть інтегральну схему після спаяння гнізда.
9. Електропаяльник слід поставити на підставку для паяльника.
Каніфоль використовується як флюс при зварюванні і виконує роль флюсу.
Теоретично, температура плавлення флюсу нижча, ніж у припою, а його питома вага, в’язкість і поверхневий натяг менші, ніж у припою. Тому при паянні флюс спочатку плавиться, а потім швидко стікає і покриває поверхню припою, щоб ізолювати повітря і запобігати поверхні металу. Окислення та може вступати в реакцію з оксидною плівкою на поверхні припою та зварюваного металу при високій температурі, щоб розплавити його та відновити чисту поверхню металу. Відповідне паяльне олово допомагає випаяти задовільну форму паяного з’єднання та зберегти поверхневий блиск паяних з’єднань.
Найбільш часто використовуваним флюсом є каніфоль, вона нейтральна і не роз’їдає компоненти схеми та жала паяльника.
Якщо це нова друкована плата, нанесіть на поверхню мідної фольги шар каніфолі перед паянням. Якщо це вже виготовлена друкована плата, її можна безпосередньо спаяти. Насправді використання каніфолі залежить від особистих звичок. Деякі люди занурюють жало паяльника в каніфоль щоразу, коли паяють компонент; Зверху змочіть трохи каніфолі. Користуватися каніфоллю також дуже просто, просто відкрийте коробку з каніфоллю і занурте в неї жало паяльника під напругою.
Якщо для зварювання використовується твердий припій, необхідно додати трохи каніфолі; якщо використовується каніфольно-олов'яний дріт для припою (флюс загортається в сердечник дроту), каніфоль не потрібна.
Оскільки після контакту з повітрям поверхня металу утворює шар оксидної плівки, чим вище температура, тим сильніше окислення. Цей шар оксидної плівки запобігає змочуванню металу рідким припоєм, так само, як масло на склі запобігає зволоженню води. Флюс - це спеціальний матеріал, який використовується для видалення оксидної плівки, також відомий як флюс. Flux виконує три функції:
1. Крім оксидної плівки. Суть полягає в тому, що речовини у флюсі проходять реакцію відновлення для видалення оксидної плівки, а продуктом реакції стає зважений шлак, плаваючий на поверхні припою.
2. Запобігати окисленню. Після плавлення він плаває на поверхні припою, утворюючи ізоляційний шар, запобігаючи таким чином окисленню поверхні спаювання.
3. Зменшіть поверхневий натяг, збільште текучість припою та сприяйте зволоженню припою зварного виробу.
