Досвід трансформації електричних паяльників
Здається, що електричний паяльник потужністю 30 Вт потрібно довго нагрівати під час процесу зварювання великих компонентів, що може легко пошкодити зварювані компоненти.
Якщо ви хочете зробити отвори в пластиці та відчуваєте, що занадто багато тепла може легко призвести до того, що отвори стануть занадто великими, пластик розплавиться занадто сильно та прилипне до сердечника паяльника, що ускладнить видалення карбонізації.
Під час процесу налагодження, якщо електричний паяльник використовується з перервами і залишається в сухому стані горіння, хворобливий сердечник паяльника схильний до окислення. Якщо для захисту сердечника паяльника вимкнути живлення, йому доведеться чекати часу нагрівання, щоб використовувати його знову.
Тож після довгих роздумів я придумав спосіб уникнути виникнення вищезгаданої ситуації. Спочатку була накреслена схема регулювання температури електропаяльника, як показано на малюнку. Компоненти насправді дуже прості, включаючи багатопрохідний перемикач, три конденсатори 400 В/4,7 мкФ і три діоди 1N4001 і дроти. Є одна трифазна вилка і одна відкрита розетка, і деякі знайомі можуть запитати, де є трифазний паяльник? Фактично, це підготовка до додавання ще однієї важливої функції. Це заземлення, оскільки електричний паяльник індукував електрику, достатню для того, щоб спричинити поломку інтегральної схеми, тому заземлення необхідне для зняття цих зарядів.
Також потрібна пластикова ізоляційна коробка, яку можна замінити пластиковою коробкою пошкодженого випрямляча люмінесцентної лампи. Звичайно, можна використовувати й інші пластикові ящики. Приваріть оригінальний компонент до перемикача відповідно до моєї схеми. Потім під’єднайте клеми A і B до проводів під напругою та нульового проводу вилки, а клеми C і D – до проводів під напругою та нульового проводу розетки. Прикрутіть мідний дріт до кореневого отвору розсіювання тепла кожуха із залізної сталі, а потім під’єднайте дріт до кінця дроту заземлення трифазної вилки. На цьому робота завершена.
Принцип роботи:
Коли перемикач вибору підключений до 1, діод підключається послідовно в ланцюг, що еквівалентно схемі півхвильового випрямляча. У цей час для виконання роботи паяльник використовує лише позитивну півхвилю змінного струму. Це еквівалентно зниженню потужності електропаяльника лише до 70 відсотків від звичайної потужності, а при втраті температури тепловиділення становить лише 60 відсотків від початкового. Саме він використовується для прасування і очікування ізоляції під час налагодження, не викликаючи окислення головки електропаяльника.
Коли перемикач вибрано на 2, це нормальна потужність і підходить для зварювання невеликих компонентів. Коли перемикач вибрано на 3, хоча діод також підключено послідовно, щоб утворити схему напівхвильового випрямляча, ми підключили конденсатор 400 В/4,7 мкФ паралельно до навантаження паяльника. Таким чином, випрямлений постійний струм потім підвищується до 280 В через конденсатор для живлення паяльника для використання. Але зі збільшенням напруги потужність електропаяльника також збільшується на 30 відсотків, що робить набагато зручнішим зварювання великих деталей при високих температурах. Коли перемикач підключений до 4, це також півхвильове випрямлення, але з двома конденсаторами, що підвищують напругу, буде напруга 300 В, а температура буде ще вище. Таким чином створюється багаторівнева регулювання температури електропаяльника.
