Конструкція зварювального пристрою з вільним регулюванням кута зварювання
Зі швидким розвитком зварювального обладнання також зростає попит на допоміжне зварювальне обладнання. Однак через різноманітність форм і типів зварюваних деталей зварювальні пристосування зазвичай розраховані на певний тип продукції, тому
Існує також багато типів зварювальних пристосувань, і ці спеціальні зварювальні пристосування важко використовувати під час зварювання інших виробів.
Автор виявив, що в процесі зварювання та формування багатьох деталей необхідно зварити дві частини, які потрібно зварити разом, під певним кутом, а кут між двома частинами, які потрібно зварити, сильно відрізняється між різними частинами, тому він не може завжди спиратися на один і той же кут є зварною конструкцією. Тому під час будівництва люди часто виготовляють тимчасові кріплення, щоб допомогти затиснути, або просто вручну розміщують їх. Таким чином важко забезпечити точність кута між двома зварними частинами в зварювальної конструкції. Допоміжні пристосування часто не є універсальними і можуть підлаштовуватися лише під певні кути. Затиск, при зміні кута зварюваної деталі необхідно змінити пристосування. Як забезпечити метод, який може не тільки точно позиціонувати та надійно затискати зварний виріб під певним кутом, але також змінювати кут затиску, коли кут зварювання змінюється, щоб полегшити складання та зварювання зварного виробу, тим самим покращуючи зварювання ефективність, щоб забезпечити точність зварювання. З цієї причини в цій статті зроблено спробу розробити зварювальний пристрій, який може вільно регулювати кут зварювання, і після багатьох демонстрацій і модифікацій схема конструкції остаточно встановлена.
Конструкція зварювального приладу з вільним регулюванням кута зварювання
Пристосування, розроблене в цій статті, є пристроєм, який може точно позиціонувати та надійно затискати зварний виріб під певним кутом, полегшити збірку та зварювання зварного виробу та забезпечити структурну точність зварного виробу. Структурна схема зварювального приладу показана на малюнку 1, а принципова схема конструкції приладу показана на малюнку 2. Склад і принцип роботи зварювального приладу такі: велика ручка 13 з’єднана з гвинтом 5 в цілому; кришка гвинта 6 і шатун 4, шатун 4 і лівий опорний важіль 2, шатун 4 і правий опорний важіль Опорний важіль 2, основа 1 і правий опорний важіль 3 з’єднані штифтами і можуть обертаються один з одним; Обертати; внутрішня різьба кришки ведучого гвинта 6 утворює різьбове з’єднання із зовнішньою різьбою ведучого гвинта 5, приводить в обертання ведучий гвинт 5 шляхом обертання великої ручки 13, оскільки зовнішня різьба ведучого гвинта 5 обертається відносно внутрішньої різьби провідного гвинта кришку 6 таким чином, що втулка 6 ходового гвинта переміщується вздовж осьового напрямку ходового гвинта 5, тим самим приводячи в рух шатун 4 і обертання лівого опорного важеля 2 і правого опорного важеля 3, щоб утворити механізм з’єднання, тобто, керуючи обертанням великої ручки 13, а потім керуючи лівою опорою. Кут між рукояткою 2 і правою опорою 3, а також різьбове з’єднання гвинта 5 і гвинтової втулки 6 може реалізувати самоблокування кута між лівим опорним важелем 2 і правим опорним важелем 3, запобігаючи впливу зовнішніх сил на лівий опорний кронштейн 2 і правий опорний кронштейн. Включений кут правої опори 3 змінюється.
Лівий опорний важіль 2 і правий опорний важіль 3 є симетричними зліва направо, і в цьому документі проводиться подальший аналіз лише правого опорного плеча. Як показано на малюнках 1 і 2, пристосування закріплено на правому опорному кронштейні 3 гвинтами, затискач 10, опора 8, гвинт 9, маленька ручка 12 і правий опорний кронштейн 3 утворюють невелику Пристосування, маленька ручка 12 з’єднана як єдине ціле з кріпильним гвинтом 9, а різьбовий отвір на опорній пластині 11 кріпильного гвинта 9 і опори 8 пристосування є різьбовим з’єднанням, а затискний гвинт 9 і опора 8 кріплення мають різьбовий отвір на опорна пластина може обертатися лише відносно, а затискний затиск 10 з’єднаний із затискним опорним елементом 8 для формування рухомої пари. Обертаючи невелику ручку 12, затискний затиск 10 керується таким чином, щоб він переміщався вздовж осьового напрямку ходового гвинта 9 затиску, тим самим змушуючи зажимний зажим 10 і правий опорний важіль 3 затискати зварний виріб. Затискач 10 і опорна пластина 14 опори 8 затискача утворюють просту лінійну направляючу рейку завдяки взаємодії канавки 16 напрямної рейки, щоб збільшити стабільність і міцність затискача. При зварюванні двох зварних деталей під певним кутом їх можна відповідно закріпити на пристосуваннях з лівого та правого боків, а потім кут між лівим опорним кронштейном 2 і правим опорним кронштейном 3 можна відрегулювати до необхідного значення шляхом обертання велика ручка l3. Кут, а потім зварювання.
