Для яких галузей промисловості підходять інфрачервоні термометри?
хімічна промисловість:
У нафтохімічній промисловості нафтопереробні заводи використовують системи відображення температури як частину планових програм профілактичного обслуговування. Ці процедури включають моніторинг процесу печі та перевірку показань термопари. При виявленні процесу печі інфрачервоний дисплей використовується для виявлення частки накопичення вуглецю в трубі поверхні нагріву. Це накопичення, відоме як коксування, призводить до вищої швидкості розпалу печі, що також підвищує температуру труб. Така висока температура зменшить термін служби трубки. Тому що це закоксовування не дозволить продукту рівномірно поглинати тепло труби. Використовуючи інфрачервоний термометр, ми побачимо, що температура поверхні трубки в зоні з’єднання має тенденцію бути вищою, ніж в інших областях.
металургійна промисловість:
Металургійна промисловість використовує термометри, тому що продукти знаходяться в русі, а температура дуже висока. Загальним застосуванням у сталеливарній промисловості є те, що температура є постійним станом, коли розплавлена сталь починає перетворюватися на грудки. Повторне нагрівання сталі до тієї ж температури є ключовим для запобігання її деформації, а інфрачервоні термометри використовуються для вимірювання внутрішньої температури регенератора. У високотемпературних ротаційних млинах інфрачервоні термометри використовуються для підтвердження того, що температура продукту знаходиться в межах обертання. У холодильних станах інфрачервоні термометри контролюють температуру сталі під час її охолодження.
Профілактичне обслуговування:
За допомогою портативної системи теплового відображення обслуговуючий персонал може визначити потенційні або наявні проблеми. Приклади: перегріті обмотки котушки двигуна, забиті ребра охолодження на трансформаторах, контакти конденсатора, накопичення тепла в головці циліндра компресора. Будь-яка проблема супроводжується підвищенням температури або температурною кривою, яка різко відрізняється від температури навколишнього середовища, так що її можна визначити за допомогою портативної системи термоіндикатора. У більшості випадків проблеми можна виявити та виправити вчасно, перш ніж процес буде потрібно зупинити.
Пластмасова промисловість:
У промисловості з виробництва пластмас інфрачервоні термометри використовуються, щоб уникнути забруднення продуктів, вимірювати динамічні об’єкти та вимірювати високотемпературні пластмаси. Вимірювання температури для регулювання нагріву та охолодження під час екструзії плівки з роздувом може допомогти зберегти цілісність натягу та товщини пластику. Під час викиду литої плівки датчики допомагають контролювати температуру, щоб забезпечити товщину та консистенцію продукту. Під час екструзії листів датчики дозволяють оператору регулювати вимикання нагрівачів і холодних змійовиків для підтримки якості продукції.
Скляна промисловість:
У скляній промисловості вироби також знаходяться в русі і нагріваються до дуже високих температур. Для контролю температури в печі використовуються інфрачервоні термометри. Ручні датчики виявляють гарячі точки, вимірюючи ззовні. Виміряйте температуру розплавленого скла, щоб визначити належну температуру горловини печі. У виробах із плоского скла датчики визначають температуру на кожному етапі обробки. Неправильна температура або занадто швидка зміна температури може спричинити нерівномірне розширення або звуження. Для продуктів у пляшках і контейнерах розплавлене скло тече в передню камеру, яка підтримується при однаковій температурі. Інфрачервоні термометри використовуються для визначення температури скла в поді. Тож він має бути у належному стані там, де його експортують. У виробах зі скловолокна інфрачервоні датчики використовуються в обробній печі для визначення температури скла в передній камері. Інше застосування інфрачервоних датчиків у скляній промисловості – у виробництві вітрового скла.
