Повірка та калібрування різних газових детекторів
Для виявлення концентрації горючих газів, токсичних і шкідливих газів у навколишньому середовищі використовуються кілька детекторів газу. Вони належать до засобів виявлення безпеки та є обов'язковими для калібрування вимірювальних приладів. Вони широко використовуються в таких галузях, як нафта і нафтохімія, авіація, хімічне машинобудування, металургія та виявлення цивільної безпеки. Сигналізація виявлення газу має різноманітні типи, широкий спектр застосування, короткий термін служби компонентів датчика та значні відмінності в продуктивності. Робота та якість сигналізаторів загазованості безпосередньо пов’язані з особистою безпекою працівників на виробництві та є однією із гарантій безпечного виробництва. Таким чином, прийняття наукових і розумних методів тестування для різних приладів є важливим заходом для забезпечення особистої безпеки, безпеки власності та безпеки виробництва. Декілька детекторів газу, як правило, складаються з систем виявлення, ланцюгів посилення, систем сигналізації та модулів кнопок відображення. Основні принципи роботи; Перетворіть сигнал, виявлений датчиком газу, в електричний сигнал, а потім перетворите електричний сигнал у концентрацію виміряного газу.
Калібрування різних газових детекторів
Кілька детекторів газу належать до обладнання для тестування безпеки. Щоб забезпечити безпеку користувачів, їх необхідно перевірити або відкалібрувати перед використанням. Зараз на ринку є різні типи детекторів газу, а методи перевірки та калібрування різні. Тому перед калібруванням необхідно уважно прочитати інструкції та правила повірки та прийняти правильний метод калібрування приладу. Наприклад, японський New Universe 302M вимагає підключення USB-кабелю даних до ПК, обладнаного програмним забезпеченням для калібрування, для калібрування кожного газу окремо. Для калібрування UK Ion Science FIRSTCHECK plus потрібне програмне забезпечення для передачі даних ISLPC, пристрій інфрачервоного зв’язку та кабель передачі даних, щоб встановити концентрацію калібрувального газу, перенести дані налаштування в прилад і зберегти їх, а потім відкалібрувати прилад.
Умови перевірки: згідно з правилами, температура навколишнього середовища повинна підтримуватися на рівні (0-40) градусів, відносна вологість не перевищує 85 відсотків, і немає електромагнітних перешкод. Контролер потоку газу повинен відповідати вимогам перевірки приладу, а насос типу всмоктування має бути оснащений байпасним витратоміром, щоб гарантувати, що байпасний витратомір у контролері потоку має вентиляцію потоку. Щоб добре контролювати швидкість потоку газу, переконайтеся, що швидкість потоку всмоктування відповідає швидкості потоку всмоктування насоса приладу. Швидкість потоку дифузійного типу повинна відповідати вимогам інструкції з експлуатації приладу. Якщо в інструкції до приладу немає чітких вимог, він зазвичай контролюється в діапазоні (250 ± 50) мл/хв. Запобіжні заходи: для різних детекторів слід використовувати відповідну стандартну газову кришку. Відповідна стандартна газова кришка має значний вплив на результати перевірки та калібрування. Для напівпровідників і каталітичного спалювання базовим газом стандартного газу має бути повітря з калібрувальною концентрацією. Прилад має фіксовану точку калібрування, і відповідний стандартний газ потрібно підготувати відповідно до фіксованої стандартної концентрації газу в приладі для калібрування, наприклад M40 від Industrial Scientific, який має фіксоване значення калібрування. Точка калібрування для горючих газів становить 25 або 50 відсотків LEL, точка калібрування для окису вуглецю становить 100 ppm, а точка калібрування для сірководню становить 25 ppm. Деякі газові детектори мають регульовані точки калібрування в межах певного діапазону, наприклад Delge X-am 2000, горючий: (40-100) % LEL, кисень: (10-25) об’ємний відсоток, оксид вуглецю: ({ {13}}) ppm, а сірководень: (5-99) ppm. Для детекторів газу з регульованими точками калібрування калібрування слід проводити відповідно до калібрувальної концентрації, яка вимагається правилами.
Поширеною проблемою є те, що деякі прилади мають набір циклів калібрування. Якщо прилад використовується більше, ніж цикл калібрування, він подає сигнал тривоги або відображає несправність. У цьому випадку необхідно повторно відкалібрувати прилад, наприклад GasAlertMicroClip від BW Company; Якщо діапазон вимірювання перевищено або виникає негативний дрейф, буде відображено повідомлення про помилку. Коли концентрація кисню нижча за 10 об. відсотків, горючий газ може виявити несправність. Для газів поза діапазоном вимірювання чутливість газу може тимчасово підвищитися. Перед калібруванням або калібруванням приладу необхідно почекати певний час, поки прилад відновиться; Детектор газу, який увімкнено відображає "- -", як правило, має несправність датчика або потребує повторного калібрування, наприклад X-am 2000; Після запуску газовий канал відображає несправність, датчик встановлений неправильно або датчик несправний.
