Використання термовимірювальної апаратури у виробництві вогнетривів
Інфрачервоні термометри широко використовуються на вогнетривких заводах завдяки високій точності вимірювання температури. Серед них є багато точок вимірювання температури в ключовій тунельній печі. Інфрачервоний термометр має характеристики багатьох точок вимірювання температури та тривалий час безперервної роботи. Якщо погано контролювати температурні параметри, це принесе значні економічні збитки виробничому підприємству. Тому вибір відповідного методу вимірювання температури – це забезпечення нормальної роботи печі. важлива частина. Існує два традиційних методи вимірювання температури для тунельних печей: один полягає у використанні термопар для вимірювання температури. Цей метод характеризується високою точністю вимірювання температури і може бути підключений до реєстраторів або систем керування для замкнутого контролю. Його недоліком є короткий термін служби, особливо у високотемпературних печах вище 1300 градусів, споживання електричного з’єднувача надзвичайно велике, ціна також дуже висока, а експлуатаційна вартість обладнання висока; Перший метод - це оптичний пірометр, який вимірює температуру відповідно до кольору світла вимірюваного об'єкта, оскільки він не контактує безпосередньо з високотемпературною зоною, тому має тривалий термін служби, але точність вимірювання низька, є немає вихідного електричного сигналу, він не може бути автоматично записаний, і є людський фактор, тому автентичність погана. Застосування інфрачервоного термометра серії HD може ефективно подолати вищезазначені недоліки. Прилад має високу точність вимірювання (до ±0,5 відсотка) і може видавати електричні сигнали, як термопара для автоматичного запису та контролю, має тривалий термін служби (більше п’яти років), просте управління та невеликі людські помилки. І т.д. Тому інфрачервоний термометр серії HD є ідеальним інструментом для вимірювання температури для високотемпературної тунельної печі. При застосуванні інфрачервоних термометрів серії HD у тунельних печах, відповідно до різних вимог користувачів, зазвичай використовуються дві схеми: одноточкове вимірювання температури та багатоточкове вимірювання температури перемикання. Вони вводяться наступним чином:
Одноточкова система вимірювання температури: кожна точка вимірювання температури складається з зонда та приладової коробки, а блок вимірювання температури використовується для збору температури. Потім підключіть вихід аналогового сигналу 4~20 МА від приладової коробки кожного пристрою до багатоточкового реєстратора або виконавчого механізму керування та зв’яжіться з комп’ютерами, принтерами та іншим обладнанням через порт RS-232. Блок вимірювання температури в цій системі зазвичай вибирає HDIR-2Прилад із високою точністю та потужними функціями.
Комутаційна система вимірювання температури: ця система обробляє сигнал шляхом підключення сигналу інфрачервоного зонда, встановленого в кожній точці вимірювання температури, до багатоточкового термометра HDMU-2. І відповідно виведіть сигнал температури 1~5 В, що відповідає кожній точці вимірювання температури для запису багатоточкового реєстратора. У той же час дані про температуру можна безпосередньо вводити в комп’ютер через порт RS232, і комп’ютер може їх аналізувати та обробляти. Його також можна підключити до принтера для безпосереднього друку даних про температуру. вийти.
У наведених вище двох схемах одноточкова система вимірювання температури має незалежну систему обробки сигналу вимірювання температури для кожної точки вимірювання температури, а аналогові та цифрові сигнали, що виводяться нею, є безперервними сигналами в реальному часі з швидкою швидкістю відгуку та можуть використовуватися як система контролю. Керуючий сигнал приводу в реальному часі для реалізації замкнутого циклу керування. У системі вимірювання температури з багатоточковим перемиканням, хоча вихідний аналоговий сигнал є безперервним, існує певна затримка зі значенням температури в реальному часі, тому його можна використовувати лише як запис збору даних, а не як сигнал керування. Перевага полягає в тому, що це економічно вигідніше. , може знизити вартість обладнання в тих випадках, коли вимоги до використання не надто високі.
При використанні інших вогнетривких печей, таких як печі з низхідним потоком і крайові печі, є менше точок вимірювання температури, тому використовуються більш одноточкові схеми вимірювання температури.
