Поради щодо користування зварювальним апаратом та іншими зварювальними приладами
Процес ручного паяння:
1. Перевірте перед початком роботи
(1) Вставте вилку електричного паяльника у вказане гніздо за 3-5 хвилин до зварювання та перевірте, чи гарячий паяльник. Якщо він не гарячий, спочатку перевірте, чи ввімкнено розетку. Повідомте, не розбирайте паяльник за власним бажанням, а тим більше безпосередньо торкайтеся до жала паяльника руками.
(2) Жало паяльника, яке було окислене та нерівне або з гачком, слід оновити: 1. Воно може забезпечити хороший ефект теплопровідності; 2. Переконайтеся в якості спаяного предмета. Якщо замінюється нове паяльне жало, фарбу для догляду слід стерти після нагрівання, а засіб для догляду за оловом слід негайно додати. Очищення паяльника слід проводити перед операцією паяння. Якщо паяльник не використовується більше 5 хвилин, необхідно вимкнути живлення. Губку потрібно очистити. Брудні губки містять частинки металу, або губки, що містять сірку, можуть пошкодити жало паяльника. 3) Перевірте, чи губка, що вбирає олово, містить воду та чи вона чиста. Якщо води немає, будь ласка, додайте відповідну кількість води (відповідна кількість означає, що вода просочується, коли губка натискається на половину товщини звичайного стану. Конкретна операція: вимоги до вологості Після того, як губка повністю зволожена, Тримайте її на долоні і зімкніть п’ять пальців разом природним чином), губку слід почистити, оскільки брудні губки містять частинки металу, або губки, що містять сірку, пошкодять жало паяльника.
(4) Чи тіло людини та паяльник надійно заземлені, і чи тіло людини носить електростатичне кільце.
2. Зварювання ступенів
Конкретні етапи операції зварювання паяльником можна розділити на п’ять етапів, які називають п’ятиступінчатим інженерним методом. Щоб отримати хорошу якість зварювання, він повинен суворо працювати, як показано на малюнку 5.
Паяння згідно з описаними вище кроками є одним із ключів до отримання хороших паяних з’єднань. У реальному виробництві найбільш вірогідним порушенням операційних етапів є те, що жало паяльника спочатку контактує не зі зварюваною деталлю, а спочатку з дротом припою, і розплавлений припій падає на нерозігріту деталь, що зварюється. Таким чином легко викликати помилкове зварювання паяних з’єднань, тому жало паяльника повинно стикатися зі зварюваною заготівлею. Попередній нагрів заготовки, що зварюється, є важливим засобом запобігання помилкового зварювання.
3. Основи зварювання
(1) Режим контакту між жалом паяльника та двома частинами, що зварюються (як показано на малюнку 6)
Розташування контакту: жало паяльника має контактувати з двома звареними частинами (наприклад, ніжками та контактними площадками), які потрібно з’єднати одночасно. Паяльник, як правило, нахилений під кутом 45 градусів, тому слід уникати контакту лише з однією зі зварених частин. Якщо теплоємність двох зварюваних частин дуже різна, кут нахилу паяльника слід відповідним чином відрегулювати. Чим менший кут нахилу між паяльником і зварюваною поверхнею, тим більше буде площа контакту між зварюваною деталлю з більшою теплоємністю і паяльником, а також посилиться теплопровідність. Наприклад, кут нахилу зварювання тяговим РК-дисплеєм становить близько 30 градусів, а кут нахилу зварювальних мікрофонів, двигунів, динаміків тощо може становити близько 40 градусів. Дві деталі, що зварюються, можуть досягти однакової температури за один і той же час, що вважається ідеальним станом нагріву.
Контактний тиск: Коли жало паяльника торкається заготівлі, яку потрібно зварити, необхідно застосувати легкий тиск. Сила теплопровідності пропорційна прикладеному тиску, але принцип полягає в тому, щоб не пошкодити поверхню звареної деталі.
(2) Спосіб подачі зварювального дроту
Постачання зварювального дроту слід освоїти трьома способами, а саме: час поставки, місце та кількість.
Час подачі: в принципі, дріт для припою відправляється негайно, коли температура зварного шва досягає температури плавлення припою.
Положення подачі: воно повинно бути між паяльником і зварюваною деталлю і якомога ближче до майданчика.
Обсяг постачання: залежить від розміру зварного виробу та прокладки. Після того, як припій покриє майданчик, припій може бути вищим, ніж 1/3 діаметра майданчика.
(3) Налаштування часу та температури зварювання
A. Температура визначається фактичним використанням. Найдоцільніше паяти точку припою 4 секунди, а максимум не більше 8 секунд. Зазвичай спостерігайте за жалом паяльника. Коли він стає фіолетовим, температура встановлена занадто високо.
B. Для загальних вбудованих електронних матеріалів встановіть фактичну температуру жала паяльника (350~370 градусів); для матеріалів поверхневого монтажу (SMC) встановіть фактичну температуру жала паяльника (330~350 градусів)
C. Для спеціальних матеріалів температуру паяльника потрібно встановлювати спеціально. З’єднувачі FPC, LCD тощо мають використовувати олов’яний дріт, що містить срібло, а температура зазвичай становить від 290 градусів до 310 градусів.
D. При паянні лапок великих компонентів температура не повинна перевищувати 380 градусів, але можна збільшити потужність паяльника.
(4) Запобіжні заходи під час зварювання
A. Перед зварюванням перевірте, чи кожне паяне з’єднання (мідна оболонка) гладке та окислене.
B. Під час зварювання деталей обов’язково дивіться на місце зварювання, щоб уникнути короткого замикання, спричиненого поганим зварюванням лінії
4. Перевірте після роботи:
(1) Після використання паяльника губкою витріть залишки олова на жалі паяльника.
(2) Щодня після закінчення роботи необхідно очищати олов’яні кульки, олов’яний шлак, пил тощо на підставці для паяльника, а потім паяльник кладуть на підставку для паяльника.
(3) Покладіть очищений електропаяльник у верхній правий кут робочого столу.
