Жала для паяльників, паяльні дроти та все необхідне для пайки
Передопераційна перевірка
(1) 3-5 хвилин до того, як приварити штекер паяльника до вказаного гнізда, перевірте, чи гаряче праска, наприклад, не гаряче, спочатку перевірте, чи розетка підключена, наприклад, увімкнена, якщо вона не гарячий, слід негайно повідомити адміністратору, не можна, так як самовільно демонтувати паяльник, не кажучи вже про безпосередній контакт головки праски рукою.
(2) була окислена нерівномірно або з гачками головки паяльника, слід оновити:
1, може забезпечити хороший ефект теплопровідності;
2, щоб забезпечити якість спаяного об'єкта. У разі заміни на нове паяльне жало слід підтримувати нагрівання після видалення фарби, негайно додавати олово. Очищення паяльника необхідно здійснити перед операцією паяння, якщо паяльник не використовується більше 5 хвилин, необхідно вимкнути живлення. Губки слід очищати чистими губками, які містять частинки металу, інакше губки, що містять сірку, пошкодять головку паяльника.
(3) перевірте, чи олов’яна губка вода та чиста, якщо води немає, будь ласка, додайте потрібну кількість води (правильна кількість – притиснути губку до нормальної половини товщини, коли вода просочується, конкретна операція: вологість вимоги губки вся волога, тримайте в долоні, п’ять пальців, природно, разом можуть бути), губку слід очистити чистою губкою не чисті губки містять частинки металу, або губки, що містять сірку, можуть пошкодити паяльну головку залізо.
(4) чи тіло людини та паяльник надійно заземлені, чи тіло людини носить кільце статичної електрики.
2, кроки зварювання
Спеціальні робочі етапи зварювання паяльником можна розділити на п’ять етапів, відомих як п’ятиетапний інженерний метод, щоб отримати хорошу якість зварювання, необхідно суворо відповідати наступній операції на малюнку п’ять.
Відповідно до наведених вище етапів зварювання є одним із ключів до отримання хороших паяних з'єднань. У реальному виробництві найбільш імовірним порушенням робочих етапів практики є не перший контакт головки паяльника з припаяними частинами, а перший контакт із дротом припою, розплавлений припій падає в кінці. попередньо нагріті частини припаяних частин, тому легко виробляти паяні з’єднання, паяння, тому головка паяльника повинна контактувати з припаяними частинами, попереднє нагрівання припаяних частин є важливим засобом для запобігання паянню. .
3, Основи паяння
(1) жало паяльника та дві спаяні частини контактного режиму (рис. 6)
Позиція контакту: головка паяльника повинна торкатися одночасно, щоб з’єднати одна з одною 2 припаяні частини (наприклад, паяльні ніжки та колодки), праска зазвичай нахилена під 45 градусів, слід уникати використання лише однієї з припаяних частин. частини в контакті. Коли теплоємність двох спаяних частин відрізняється, слід належним чином відрегулювати кут нахилу паяльника, менший кут нахилу паяльника та зварювальної поверхні, щоб теплоємність більших спаяних частин і паяльника збільшувала площу контакту, нагрівала провідність здатність посилити. Наприклад, кут нахилу зварювального РК-дисплея становить близько 30 градусів, зварювальний мікрофон, двигун, кут нахилу рупору може становити близько 40 градусів. Дві спаяні частини можуть досягти однакової температури за один і той же час, що вважається ідеальним станом нагріву.
Контактний тиск: контакт жала паяльника та спаяних частин має бути злегка стиснутим, теплопровідність пропорційна величині прикладеного тиску, але на поверхні спаяної частини не завдає шкоди принципу.
(2) Спосіб подачі зварювального дроту
Постачання зварювального дроту має включати три основних параметри: час поставки, місце та кількість.
Час подачі: в принципі, спаяні частини для досягнення температури плавлення припою негайно відправляються на паяльний дріт.
Позиція подачі: має бути в паяльнику, а спаяні частини між та якомога ближче до контактної площадки.
Обсяг постачання: слід дивитися на розмір спаяних частин і колодок, припой покриває майданчик після того, як припій може бути вищим, ніж 1/3 діаметра майданчика.
(3) Параметри часу та температури пайки
A, температура фактичного використання рішення про зварювання олов’яної точки є найбільш прийнятною, максимум не перевищує 8 секунд, зазвичай спостерігайте за головкою паяльника, коли вона фіолетова, температура встановлена занадто висока.
B, загальні прямі електронні матеріали, фактична температура жала паяльника встановлена на (350 ~ 370 градусів); матеріали поверхневого монтажу (SMC), фактична температура жала паяльника встановлена на (330 ~ 350 градусів)
C, спеціальні матеріали, необхідність спеціальних налаштувань температури праски, FPC, РК-роз’єми тощо для використання олов’яного дроту, що містить срібло, температура зазвичай становить від 290 градусів до 310 градусів.
D, зварюючи лапки великих деталей, температура не повинна перевищувати 380 градусів, але можна збільшити потужність паяльника.
