Сфери застосування та значення металографії в основному відображаються в наступних аспектах
1. Вибір матеріалу: існує певна відповідність між мікроструктурою та властивостями матеріалу, на основі якої можна вибрати відповідні матеріали.
2. Перевірка: перевірка сировини та перевірка процесу
3 Перевірка зразків: напів{1}}фабрикат проходить металографічне дослідження під час виробничого процесу, щоб переконатися, що мікроструктура продукту відповідає вимогам обробки наступного процесу.
4. Оцінка процесу: визначення та визначення кваліфікації процесу продукту.
5. Оцінка в експлуатації: забезпечте основу для надійності, надійності та терміну служби-частин, що знаходяться в експлуатації.
6 Аналіз несправностей: Виявлення дефектів процесу та матеріалів, надання бази макро- та мікроаналізу для аналізу причин несправностей.
7 методів дослідження: забезпечують важливу основу для коригування напрямку та процесу дослідження.
Роль металографії
Дослідження процесу термічної обробки сталі: Принцип термічної обробки сталі базується на фазовому перетворенні сталі під час процесів нагрівання та охолодження, а металографічна технологія є важливим експериментальним методом дослідження фазового перетворення.
Розробка сплавів з пам'яттю форми: сплави з пам'яттю форми також були виявлені за допомогою металографічного аналізу.
Контроль якості продукції: кожна ланка виробничого процесу, від приймання сировини, контролю технології обробки до оцінки якості напівфабрикатів і готової продукції.
Аналіз несправностей: Механічне обладнання та частини важко повністю уникнути несправностей у вигляді деформації, руйнування, зносу та корозії під час використання. Для виявлення причин і проведення профілактичних заходів використовується металографічне дослідження.
Аналіз аварій: Застосування аналізу пожежних аварій і доказів у сфері ідентифікації причин пожежі має хорошу повторюваність, порівнянність та інтуїтивно зрозумілість.
