Паяльник - метод зварювання компонентів SMD
1 Перед паянням нанесіть на контактну площадку флюс і обробіть її паяльником, щоб уникнути поганого лудіння або окислення контактної площадки, що призведе до поганого паяння, і мікросхему, як правило, не потрібно обробляти.
2 Використовуйте пінцет, щоб обережно помістити мікросхему QFP на друковану плату, будьте обережні, щоб не пошкодити контакти, щоб вирівняти їх із контактними площадками, і переконайтеся, що мікросхему розміщено в правильному напрямку. Відрегулюйте температуру паяльника вище 300 градусів за Цельсієм, занурте жало паяльника в невелику кількість припою, натисніть інструментом на вирівняний чіп, додайте невелику кількість припою до контактів на двох діагональних позиціях, і все ще утримуйте чіп і припаяйте контакти на двох діагональних позиціях, щоб чіп був нерухомим і не міг рухатися. Після спаювання протилежних кутів ще раз перевірте, чи вирівняно положення чіпа. Відрегулюйте або зніміть і повторно вирівняйте друковану плату, якщо необхідно.
3 Починаючи паяти всі штирі, слід додати припій на жало паяльника, а всі штирі слід покрити припоєм, щоб штирі були вологими. Доторкніться кінчиком паяльника до кінця кожного штиря на мікросхемі, доки не побачите, як припій втікає в штифт. Під час паяння тримайте жало паяльника паралельно штифту, який потрібно спаяти, щоб запобігти притиранню через надлишок припою.
4 Після того, як усі штирі припаяні, змочіть усі штирі флюсом, щоб очистити припій, і видаліть надлишки припою, де це необхідно, щоб усунути будь-які можливі замикання та замикання. Нарешті, за допомогою пінцета перевірте, чи немає помилкового спаювання. Після завершення перевірки видаліть флюс із друкованої плати, змочіть тверду щітку спиртом і обережно протріть вздовж штиря, доки флюс не зникне.
5 Опірно-ємнісні компоненти SMD відносно легко паяти. Ви можете спочатку покласти олово на місце припою, потім покласти один кінець компонента та за допомогою пінцета затиснути компонент. Припаявши один кінець, перевірте, чи правильно він розміщений; якщо вже розміщено, то припаяйте інший кінець. Якщо висновки дуже тонкі, на другому етапі можна додати олово до висновків мікросхеми, потім затиснути серцевину пінцетом, злегка постукати по краю столу і видалити надлишки припою. На третьому етапі паяльник не потребує лудіння, а пайка безпосередньо. Коли ми закінчуємо зварювальні роботи друкованої плати, ми повинні перевірити якість паяних з’єднань на друкованій платі, відремонтувати та відремонтувати зварювання. Вважаються паяні з'єднання, що відповідають наступним критеріям
Кваліфіковані паяні з'єднання:
①Паяні з’єднання утворюють внутрішню дугу (конічної форми)
② Загальні паяні з’єднання мають бути повними, гладкими, без отворів і плям каніфолі.
③Якщо є виводи та штифти, довжина їх відкритих штифтів має бути між 1-1,2 мм.
