П'ять класифікацій товщиномірів покриттів
1. Магнітний метод вимірювання товщини: підходить для вимірювання товщини немагнітного шару на магнітному матеріалі. Магнітними матеріалами зазвичай є: сталь, залізо, срібло, нікель. Цей метод має високу точність вимірювання. в
2. Метод вимірювання товщини за допомогою вихрових струмів: підходить для вимірювання товщини непровідних шарів на провідних металах. Цей метод менш точний, ніж магнітний метод вимірювання товщини.
3. Ультразвуковий метод вимірювання товщини: на даний момент не існує такого методу вимірювання товщини покриття. Деякі іноземні виробники мають такі прилади, які придатні для вимірювання товщини багатошарового покриття або випадків, коли два вищезазначені методи не можуть бути виміряні. Але в цілому дорого, точність вимірювання невисока.
4. Електролітичний метод вимірювання товщини: цей метод відрізняється від трьох описаних вище методів. Не відноситься до неруйнівного контролю. Потрібно зруйнувати покриття, а загальна точність не висока. Його складніше вимірювати, ніж інші види.
5. Радіографічне вимірювання товщини: цей інструмент дуже дорогий (зазвичай вище 100 000 юанів), і він підходить для деяких особливих випадків. в
У Китаї найчастіше використовуються перший і другий методи. 1. Магнітний метод вимірювання товщини: підходить для вимірювання товщини немагнітного шару на магнітному матеріалі. Магнітними матеріалами зазвичай є: сталь, залізо, срібло, нікель. Цей метод має високу точність вимірювання.
Магнітний товщиномір
Магнітний товщиномір має інтегровану структуру приладу, і ним можна керувати однією рукою. Він використовує принцип електромагнітної індукції та підходить для вимірювання товщини немагнітних покриттів на різних магнітних металевих підкладках. Він може вимірювати товщину різних покриттів на сталі (крім нікелю), покриттів, емалі, пластмаси тощо. Його також можна використовувати для вимірювання товщини різних металевих фольг (таких як мідна фольга, алюмінієва фольга, золота фольга тощо). .) і неметалічні плівки (такі як папір, пластик тощо). Цей прилад можна використовувати для перевірки виробництва, приймальної перевірки та перевірки нагляду за якістю. Відповідно до національних стандартів.
Вихровий товщиномір
Товщиномір вихрового струму — це невеликий прилад, який використовує принцип вимірювання вихрового струму, він може зручно та неруйнівно вимірювати фарбу, пластик, гуму та інші покриття на підкладці з кольорових металів або товщину анодованої плівки на алюмінієву підкладку. Прилад широко використовується в машинобудуванні, автомобілебудуванні, суднобудуванні, нафтовій, хімічній промисловості, гальваніці, напиленні пластику, емалі, пластику та інших галузях промисловості.
Принцип вимірювання вихрових струмів
Високочастотний сигнал змінного струму створює електромагнітне поле в котушці зонда, і коли зонд наближається до провідника, в ньому утворюються вихрові струми. Чим ближче зонд до провідної підкладки, тим більший вихровий струм і тим більший опір відбиття. Ця величина зворотного зв'язку характеризує відстань між зондом і провідною підкладкою, тобто товщину непровідного покриття на провідній підкладці. Оскільки ці зонди спеціалізуються на вимірюванні товщини покриттів на неферомагнітних металевих підкладках, їх часто називають немагнітними зондами. Немагнітні зонди використовують високочастотні матеріали як сердечники котушок, наприклад платинонікелеві сплави або інші нові матеріали. Порівняно з принципом магнітної індукції основна відмінність полягає в тому, що зонд інший, частота сигналу інша, розмір і співвідношення масштабу сигналу різні. Як і товщиномір магнітної індукції, вихровий товщиномір також досяг високого рівня роздільної здатності 0.1 мкм, допустимої похибки 1 відсоток і діапазону 10 мм. Товщиномір, який використовує принцип вихрового струму, в принципі може вимірювати непровідне покриття на всіх електричних провідниках, таких як поверхня аерокосмічних апаратів, транспортних засобів, побутової техніки, дверей і вікон з алюмінієвого сплаву та інших алюмінієвих виробів, поверхнева фарба, пластикове покриття і анодована плівка. Матеріал оболонки має певну провідність, яку також можна виміряти за допомогою калібрування, але співвідношення двох провідностей має відрізнятися принаймні в 3-5 разів (наприклад, хромування міді). Хоча сталеві підкладки також є електропровідниками, магнітні принципи більше підходять для цього типу завдань.
