Класифікація та застосування датчика товщини покриття
1, Метод вимірювання магнітної товщини: підходить для вимірювання товщини немагнітних шарів на магнітних матеріалах Магнітні матеріали, як правило, сталі, залізо, срібло та нікель, і цей метод має високу точність вимірювання
2, Метод вимірювання товщини Едді: Придатний для вимірювання товщини непровідних шарів на електропровідних металах, цей метод має меншу точність, ніж метод вимірювання магнітної товщини
3, Метод вимірювання ультразвукової товщини: В даний час в Китаї не застосовується такий метод для вимірювання товщини шарів покриття. Деякі іноземні виробники мають такі інструменти, які підходять для вимірювання товщини багатошарових шарів покриття або ситуацій, коли жоден із перерахованих вище методів не може його виміряти. Однак вони, як правило, дорогі, і точність вимірювання не висока
4, метод вимірювання електролітичної товщини: Цей метод відрізняється від вищезазначених трьох методів і не належить до неруйнівного тестування. Це вимагає знищення шару покриття, загальна точність також не є високою вимірюванням, є складнішим, ніж інші методи
5, Метод вимірювання радіометричної товщини: Цей інструмент дуже дорогий і підходить для деяких особливих випадків
Поширені проблеми в зондах з товщиною покриття
По -перше, це нормально, щоб зонд зношувався під час використання. Але якщо користувачі звернуть увагу на його характеристики, він продовжить термін служби.
Поширена проблема полягає в тому, що під час вимірювання, завдяки звичайному тестуванню вниз, користувачі часто проявляють більше сили на пристані вниз, що може легко спричинити збій ядра зонда з часом. Правильний метод використання полягає в тому, щоб обережно натиснути зонд до поверхні заготовки, що вимірюється, коли він знаходиться на відстані сантиметра, оскільки зонд розроблений із вбудованою пружиною тиску зондування, яку потрібно лише обережно натиснути. З іншого боку, під час повторного руху зонда легко зіткнутися, натискати або зіткнутися з іншими об'єктами, що також може спричинити пошкодження зонда. Тому, якщо умови праці дозволяють, зонд може бути зафіксований, а заготовка вимірюється, може бути контактна з зондом для зменшення зіткнення зонда.
Існує також ситуація, коли під час вимірювання вимірювальну головку потрібно підняти і не витягнути плоскою щоразу, коли вимірюється наступна точка, щоб зменшити знос магнітного ядра.
Нарешті, зонд повинен утримуватися подалі від сильних магнітних полів, щоб уникнути природної частоти зонда і спричинити його несправність. Правильний метод операції та використання може продовжити термін служби інструменту.
