Застосування інфрачервоного термометра на металургійному заводі
Сховище печі з гарячим дуттям – це особлива подія. Вимірювання температури сховища повинно не тільки вирішувати проблеми високої температури та високого тиску вимірюваної цілі, але також адаптуватися до вимог змін зовнішнього середовища протягом року. Після багаторазової практики та вдосконалення ми розробили набір спеціальних захисних пристроїв із герметичними вікнами. Спосіб використання полягає в тому, щоб закріпити інфрачервоний зонд, оснащений захисним пристроєм, на сховищі, куди спочатку була вставлена термопара, щоб зонд міг пройти через герметичні вікна та гніздо термопари, націлити його на внутрішню частину печі гарячого дуття, і виміряти температуру в камері дуття. температури, сигнал датчика надсилається до приладової коробки, встановленої на шафі керування через кабель для обробки, значення температури відображається, і виводиться 4-20мА стандартний струмовий сигнал, який надсилається на реєстратор або комп’ютер для обробки. Оскільки інфрачервоний зонд цієї системи не контактує з високотемпературними цілями, він стабільний, надійний і має тривалий термін служби. Зазвичай він може працювати безперервно більше п’яти років, що може зменшити споживання термопари та значно зменшити витрати на експлуатацію обладнання та навантаження на технічне обслуговування.
Вимірювання внутрішньої температури повітроводів
Пристрій вимірювання температури цієї системи в основному подібний до системи вимірювання температури сховища. Інфрачервоний зонд, оснащений захисним пристроєм, встановлюється на оригінальному гнізді термопари каналу гарячого повітря, і інфрачервоний зонд пропускається через герметичні вікна захисного пристрою, а потім пропускає через оригінальний електричний струм. Спрямуйте всередину каналу гарячого повітря, щоб виміряти температуру всередині каналу гарячого повітря. Оскільки зонд для вимірювання температури цієї системи встановлено поза герметичним вікном, уся система вимірювання температури повністю ізольована від гарячого повітря в трубі. Таким чином, заміна зонда або інші роботи з технічного обслуговування цієї системи можуть бути виконані без впливу на робочий стан гарячого повітря в трубі. Зазвичай використовувані термопари необхідно замінити, коли вітер вимикається. Крім того, термопари є витратним матеріалом і частіше пошкоджуються. Ця система вимірювання температури може зменшити споживання термопари та знизити витрати на експлуатацію обладнання. В даний час ця система використовується Benxi Steel, Chenggang, Laiwu Iron and Steel та іншими підрозділами, і вона досягла хороших економічних переваг.
Вимірювання температури розплавленого чавуну перед піччю
Спосіб вимірювання розплавленого чавуну перед піччю за допомогою інфрачервоного термометра серії HDIR такий: фіксовано встановіть інфрачервоний вимірювальний датчик температури, оснащений рукавом повітродувки, на кронштейн 5-15 метрів від розплавленого заліза та націлюйте на канаву розплавленого заліза для безперервного сканування кожної печі розплавленого заліза. Вимірювання, температурний сигнал, виміряний його датчиком, підключається до реєстратора для друку кривої температури або надсилається на комп’ютер для обробки даних. Найбільшою перевагою цієї системи є те, що вона може автоматично та безперервно вимірювати температуру розплавленого заліза в кожній печі, що може ефективно уникнути впливу людських факторів, спричинених ручним вставленням методів вимірювання температури. Аналізуючи записану температурну криву або іншу комп’ютерно оброблену інформацію, тенденцію зміни температури кожної печі розплавленого заліза можна більш правдиво відобразити, а максимальну температуру кожної печі можна інтуїтивно прочитати, забезпечуючи надійну основу для управління виробництвом. і вдосконалення процесу. Наразі ця система використовується Esteel Steel, Shougang та іншими підрозділами та отримала схвальні відгуки від користувачів.
