Застосування товщиноміру покриття на пластмасових виробах

Jul 20, 2023

Залишити повідомлення

Застосування товщиноміру покриття на пластмасових виробах

 

Вимірювання покриттів на пластмасових виробах. Наприклад, коли для вимірювання використовується ультразвуковий метод, часто немає хорошої звуковідбиваючої поверхні через сумісність між покриттям і підкладкою, що призводить до невдачі вимірювання або серйозного відхилення показань. Якщо ви використовуєте метод клина для вимірювання, є багато місць, де це незручно використовувати і важко читати. Зонд датчика вологості , Датчик PT100 з електричною нагрівальною трубкою з нержавіючої сталі , Нагрівач з литого алюмінію , Електромагнітний клапан для рідини з нагрівальним кільцем
Тому виробники портативних електронних виробів зазвичай використовують метод перенесення для вимірювання покриття на пластикових виробах.


Після багатьох років практики з вимірювачем товщини покриття ми підсумували набір методів, тобто спочатку покрийте виріб кількома маленькими смужками поліефірної плівки стандартної товщини, а потім притисніть два кінці паперовою основою. малярський скотч, залишивши середню частину. Помістіть продукт у лінію розпилення для нормального розпилення та запікання.


Після того, як виріб буде закінчено, видаліть поліефірну плівку разом із плівкою фарби, використайте залізну нульову пластину (або алюмінієву нульову пластину) як підкладку та використовуйте магнітно-індукційний (або метод вихрових струмів) товщиномір плівки, щоб виміряти частину з покриттям. і частина без покриття відповідно. Різниця між ними полягає в товщині покриття. Оскільки використовується та сама нульова плата, контрольна точка електромагнітної індукції не зміниться, таким чином забезпечуючи той самий еталон вимірювання та точне вимірювання. Крім того, особливо через різницевий метод, похибки приладу та нульової пластини будуть скасовуватися відніманням. Це значно знижує вимоги до нульової пластини та точності приладу.


Також є деякі заводи, які досі використовують метод склеювання залізних та алюмінієвих листів. Слід зазначити, що шорсткість поверхні, опукла та увігнута деформація та зміни товщини кожного залізного чи алюмінієвого листа призведуть до змін у контрольній точці електромагнітної індукції, що може призвести до збільшення похибок вимірювання та поганої повторюваності. Потрібно бути обережним, щоб уникнути.

 

car paint thickness gauge

Послати повідомлення