11 факторів, що впливають на точність вимірювання товщини покриття
1. Магнітні властивості основного металу: на вимірювання товщини магнітним методом впливають зміни магнітних властивостей основного металу (у практичних застосуваннях зміни магнітних властивостей низьковуглецевої сталі можна вважати незначними). Щоб уникнути впливу факторів термічної обробки та холодної обробки, слід використовувати метод випробування. Прилад можна відкалібрувати за допомогою стандартного шматка, основний метал якого має такі ж властивості; тестовий зразок, на який буде нанесено покриття, також можна використовувати для калібрування.
2. Товщина основного металу: кожен інструмент має критичну товщину основного металу. Більше цієї товщини товщина основного металу не впливає на вимірювання.
3. Електричні властивості основного металу: провідність основного металу впливає на вимірювання, а провідність основного металу пов’язана зі складом матеріалу та методом термічної обробки. Для калібрування приладу використовуйте стандартний шматок із такими ж властивостями, як і основний метал зразка.
4. Ефект краю: вимірювач товщини покриття чутливий до раптових змін у формі поверхні зразка. Тому вимірювання біля країв або внутрішніх кутів зразка є ненадійними.
5. Кривизна: Кривизна зразка впливає на вимірювання. Цей ефект завжди значно посилюється зі зменшенням радіуса кривизни. Тому вимірювання на поверхні зігнутих зразків ненадійні.
6. Деформація тестового зразка: Зонд деформує тестовий зразок з м’яким покриттям, тому на цих тестових зразках можна отримати надійні дані.
7. Шорсткість поверхні: Шорсткість поверхні основного металу та покривного шару впливає на вимірювання. Зі збільшенням шорсткості посилюється вплив. Шорсткі поверхні призведуть до систематичних і випадкових помилок. Для кожного вимірювання слід збільшити кількість вимірювань у різних положеннях, щоб подолати такі випадкові помилки. Якщо основний метал шорсткий, ви також повинні відкалібрувати нульову точку приладу, взявши кілька позицій на зразку основного металу без покриття з подібною шорсткістю; або використовуйте розчин, який не є корозійним для основного металу, щоб розчинити та видалити покривний шар, а потім відкалібрувати прилад. нульова точка.
8. Прикріплені речовини: цей прилад чутливий до приєднаних речовин, які перешкоджають тісному контакту зонда з поверхнею покривного шару. Таким чином, прикріплені речовини повинні бути видалені, щоб забезпечити прямий контакт між зондом приладу та поверхнею випробовуваного зразка.
9. Орієнтація датчика товщини покриття: розташування зонда впливає на вимірювання. Під час вимірювання зонд слід тримати перпендикулярно до поверхні зразка.
10. Тиск датчика: величина тиску, який чинить зонд на випробовуваний зразок, впливатиме на виміряне показання. Тому тиск необхідно підтримувати постійним.
11. Магнітне поле: сильне магнітне поле, створюване різноманітним навколишнім електричним обладнанням, серйозно заважатиме вимірюванню магнітної товщини.
