Чотири типові несправності паяльників
1. Відсутність тепла після ввімкнення
Якщо паяльник не нагрівається після подачі напруги, це означає, що паяльник має обрив ланцюга, а місце несправності не є фіксованим і може бути розкидане в багатьох місцях. Наприклад, на вилці паяльника зламано сердечник паяльника, зламано виведення сердечника паяльника, а місце несправності паяльника не встановлено. Обрив шнура живлення тощо.
2. Головка паяльника не їсть олово.
Жало паяльника не вбирає олово. Якщо щойно придбане жало паяльника використовуватиметься безпосередньо без змін, жало паяльника не буде лудженим. Довго використовуване жало паяльника не лудиться, а жало паяльника прогорить і потребує ремонту.
3. Паяльник заряджений
Заряджений паяльник дуже небезпечний для зварювальників і може призвести до серйозного ураження електричним струмом.
Коли ви виявите, що паяльник заряджений, негайно відключіть живлення, а потім проведіть перевірку.
Є кілька причин, чому електризується паяльник. Шнур живлення підключається до клеми дроту заземлення. Шнур живлення відривається від клеми сердечника паяльника, а потім торкається гвинта дроту заземлення. Це спричиняє заряджання жала паяльника та заплутування кабелю живлення, що спричиняє витік і заземлення живлення. Тече сам дріт і т.д.
4. На жалі паяльника з'являється ямка
Коли паяльник використовується протягом певного періоду часу, на жалі паяльника можуть з’явитися ямки або шар окисленої корозії, що призведе до зміни форми леза жала паяльника.
Рішення: скористайтеся напилком, щоб видалити шар оксиду та ямки, напиляйте їх у первісну форму, а потім лудіть, а потім можна продовжити використання.
Процес виготовлення паяльного жала
1. Випрямлення: Готова мідь зазвичай у великих рулонах і потребує розтягування та випрямлення. Рихтування - це початок виробництва паяльних жал. Випрямлення має бути дуже прямим, інакше погіршиться якість продукту.
2. Розрізання: нарізати на різну довжину відповідно до різних моделей виробів.
3. Токарна головка: точність токарної головки визначає зовнішній вигляд головки паяльника. Окрім загальних галузевих стандартів, фабрика також приймає індивідуальні зразки та індивідуальні продукти на основі креслень.
4. Полірування та знежирення: використовуйте вібраційну полірувальну машину, щоб відполірувати та видалити задирки на поворотній головці.
5. Покриття залізом: ключ до якості паяльних жал також є основною технологією всіх паяльних жал. Щоб підвищити якість жала паяльника, чисте залізне покриття більше не використовується. Все це гальванічний сплав заліза. Співвідношення добавок в процесі гальванічного покриття також буде визначати якість жала паяльника.
6. Виправлення: залізний матеріал схильний до деформації і потребує корекції до необхідного розміру.
7. Полірування: підготуйте поверхню до гальванічного покриття.
8. Лудіння: Попереднє тонування — це підготовка жала паяльника до використання.
9. Покриття поверхні: як правило, існує біле хромування (показано сріблясто-білим), нікель-хромування (показано яскравим кольором) і чорне хромування (показано чорним). Незалежно від зовнішнього вигляду, він невіддільний від хрому, і його функція полягає в тому, щоб запобігти сходженню олова.
