Чому в електропаяльниках використовують каніфолю?
Каніфоль служить паяльним флюсом при зварюванні, граючи роль пайки. Теоретично температура плавлення флюсу нижча, ніж у припою, а його питома вага, в’язкість і поверхневий натяг нижчі, ніж у припою. Тому при зварюванні флюс спочатку плавиться, швидко стікає і покриває поверхню припою, ізолюючи повітря і перешкоджаючи окисленню поверхні металу. Він може реагувати з поверхневою оксидною плівкою припою та спаяним металом при високих температурах, щоб розплавити та відновити чисту металеву поверхню. Правильне паяння допомагає отримати задовільну форму паяних з’єднань і зберегти блиск поверхні паяних з’єднань.
Каніфоль є найбільш часто використовуваним припоєм, який є нейтральним і не роз'їдає компоненти схеми та жала паяльника. Якщо це нова друкована плата, перед зварюванням на поверхню мідної фольги слід нанести шар розсипчастих парфумів. Якщо це готова друкована плата, її можна безпосередньо припаяти. Насправді використання каніфолі залежить від особистих звичок. Деякі люди змочують жало паяльника каніфоллю після зварювання кожного компонента; Я завжди змочую трохи каніфолі на жало паяльника, коли воно окислюється і незручно користуватися. Застосування каніфолі теж дуже просте. Відкрийте коробку з каніфоллю і змочіть на ній жало активного паяльника. Якщо під час зварювання використовується твердий припій, необхідно додати трохи каніфолі; Якщо використовується дріт для припою з каніфолі та олова (з флюсом, загорнутим всередину сердечника), каніфоль можна не використовувати.
Через утворення оксидної плівки на поверхні металу після контакту з повітрям, чим вище температура, тим сильніше окислення. Ця оксидна плівка запобігає ефекту змочування рідкого припою на метал, так само як масло на склі запобігає змочуванню водою. Флюс — це спеціальний матеріал, який використовується для видалення оксидних плівок, також відомий як флюс.
Flux виконує три основні функції:
1. Зніміть оксидну плівку. Суть полягає в тому, що речовини у флюсі вступають в реакцію відновлення, тим самим видаляючи оксидну плівку, а продукти реакції стають зваженим шлаком, плаваючим на поверхні припою.
2. Зменшення поверхневого натягу та підвищення текучості припою може сприяти вологому паянню з’єднань.
3. Запобігати окисленню. Після розплавлення він спливає на поверхню припою, утворюючи ізоляційний шар, що запобігає окисленню зварювальної поверхні.
