Які об’єкти потребують інфрачервоного тепловізійного обстеження.
1. Різні електричні пристрої: можуть бути виявлені приховані небезпеки, такі як ослаблені або погані з’єднання, незбалансоване навантаження, перевантаження, перегрів тощо. Потенційними наслідками цих прихованих небезпек є виникнення електричної дуги, коротке замикання, опіки та пожежі. Їх середня вартість ремонту становить від 10000 до 50000 юанів; Заміна коштує 80000-100000 юанів із періодом будівництва від кількох тижнів до місяців.
2. Трансформатор: приховані небезпеки, які можна виявити, включають ослаблені з’єднання, перегрів втулок, поганий контакт (перемикач РПН), перевантаження, незбалансоване трифазне навантаження та заблоковані труби охолодження. Його наслідки включають утворення дуги, коротке замикання, горіння та займання. Перемотування вимагає фінансування в десятки тисяч юанів, заміна його сотнями тисяч юанів із періодом будівництва в кілька тижнів або місяців.
3. Електродвигуни та генератори: прихованими небезпеками, які можна знайти, є надмірна температура підшипників, незбалансоване навантаження, коротке замикання або розрив обмоток, нагрівання вугільних щіток, контактних кілець і колекторних кілець, перевантаження та перегрів, а також блокування трубопроводів охолодження. Вплив полягає в тому, що несправні підшипники можуть пошкодити залізний сердечник або кільце обмотки, тоді як несправні вугільні щітки можуть пошкодити кільце ковзання та колекторне кільце, тим самим пошкодивши котушку обмотки. Це також може спричинити пошкодження ведучої цілі. Вартість перемотування котушки двигуна (5000 кінських сил) становить десятки тисяч юанів, а її заміна вимагає сотень тисяч юанів, з періодом будівництва від кількох тижнів до кількох місяців.
4. Різне трансмісійне обладнання, таке як трансмісії, тягові механізми тощо.
Для всіх пристроїв, які можна побачити безпосередньо, інфрачервоний тепловізор може визначити термічну небезпеку в усіх точках підключення. Для тих частин, які неможливо побачити безпосередньо через екранування, їх термічну небезпеку можна визначити на основі їх теплопровідності до зовнішніх компонентів. Порівняння: у традиційних методах немає іншого способу проведення робочих випробувань вимикачів, провідників, збірних шин та інших компонентів, окрім перевірки розбирання та очищення з’єднань.
Крім того, використання інфрачервоного тепловізора замість традиційних методів очищення та кріплення може значно заощадити кошти. Є дві причини такої економії:
По-перше, перевірка інфрачервоним тепловізором проводиться дуже швидко, на відміну від традиційних методів, які вимагають багато робочої сили для очищення та затягування обладнання.
Крім того, під час перевірки інфрачервоних тепловізорів не потрібно відключати обладнання, але лише після виявлення прихованих небезпек і проведення ремонту необхідно короткочасне відключення електроенергії,
Крім того, відключення електроенергії для усунення окремих прихованих небезпек є лише локальним, а тривалість відключення електроенергії дуже обмежена, і її навіть можна організувати для ремонту протягом запланованого часу відключення електроенергії.
