Які метали можна зварювати електропаяльником
Є багато типів металів, які можна зварювати електропаяльником, які можна використовувати для зварювання металевих виробів, таких як мідь, алюміній, залізо.
При зварюванні металу електропаяльником матеріал з поверхневого оксидного шару видаляють оловом, каніфоллю або кислотою. Електричний паяльник зазвичай використовується для зварювання електронних компонентів, різних з'єднань проводів і т.д.
Зварювання електричним паяльником - це пайка, і температура, як правило, не висока. Як правило, температура плавлення використовуваного зварювального матеріалу (присадного металу) низька, яка зазвичай не перевищує 400 градусів.
Металевим матеріалом, який використовується в поєднанні з електричними паяльниками, зазвичай є олово, яке зазвичай використовується як припій для зварювання друкованих плат, і пластик також можна паяти.
1. Обробка поверхні деталей під зварювання
Паяльні компоненти, зварені ручним паяльником, - це переважно електронні деталі та дроти, а в умовах великого виробництва будуть використовуватися електронні компоненти в межах "страхового періоду".
Загалом для зварювання деталей електричним паяльником необхідна робота з очищення поверхні для видалення іржі, масла, пилу та інших забруднень, які впливають на якість зварювання на зварювальній поверхні.
У ручних операціях зазвичай використовуються прості та легкі методи, такі як механічне очищення та очищення спиртом, очищення ацетоном тощо.
2. Попереднє зварювання
Попереднє паяння означає завчасне змочування свинцевого дроту або провідної паяної частини компонента, який потрібно спаяти, паяльним оловом, що зазвичай називають лудженням, олов’яним покриттям, олов’яним покриттям тощо.
Чому це називається попереднім паянням? Тому що його процес і механізм — це весь процес паяння: припій змочує поверхню припою, утворює сполучний шар через дифузію металу та змушує поверхню припою «покриватися» шаром припою.
Попереднє паяння не є обов’язковою операцією для паяння, але воно необхідне для ручного паяння, особливо для технічного обслуговування, налагодження та розробки.
3. Надмірний флюс не допускається
Відповідна кількість паяльного флюсу є важливою, але не чим більше, тим краще. Надлишок каніфолі збільшить навантаження на очищення навколо паяного з’єднання після зварювання, подовжить час нагрівання (плавлення каніфолі, випаровування потребує відведення тепла) і знизить ефективність роботи;
Коли час нагрівання недостатній, його легко змішати з припоєм, щоб утворити дефекти «включення шлаку»; Під час зварювання компонентів перемикача надмірна кількість флюсу може легко потрапити на контакти, що призведе до поганого контакту.
Відповідна кількість флюсу полягає в тому, щоб сипучі парфуми могли змочувати лише паяне з’єднання, яке має бути сформоване, і сипучі парфуми не повинні потрапляти в поверхню компонента або отвір розетки (наприклад, роз’єм IC) через друковану плату.
Для зварювального дроту з каніфолевим сердечником практично немає потреби повторно наносити флюс.
