У чому різниця між галогенними та інфрачервоними гігрометрами?
Термогравіметричний аналізатор вологи ефективно висушує зразок, передаючи енергію у формі хвиль або частинок через випромінювання (через хвилі) і конвекцію (через рух маси для передачі тепла) через середовище (у цьому випадку, зразок). Навпаки, у традиційних сушильних печах для сушіння зразків в основному використовується конвекція. І металеві, і галогенні нагрівальні елементи випромінюють енергію в інфрачервоному спектрі.
Інфрачервоне (ІЧ) випромінювання - це частина електромагнітного спектру, розташована між мікрохвильовою енергією та видимим світлом. Інфрачервоне випромінювання включає теплове випромінювання з частотним діапазоном довжини хвилі від 0,75 мкм (обмеження довжини хвилі видимого червоного світла) до 1,5 мкм (межа мікрохвиль). Людське око не бачить інфрачервону енергію. Червоне світло, яке зазвичай асоціюється з інфрачервоним нагріванням, насправді є відбитим червоним світлом видимого спектру.
У деяких аналізаторах вологості використовуються металеві нагрівальні елементи, які являють собою металеві листи з низьким опором, які перетворюють електроенергію в тепло. Цей тип обігрівача дуже підходить для середовищ, де використання скляних компонентів заборонено через нормативні міркування або міркування безпеки, наприклад, для обробки харчових продуктів. Металеві нагрівачі не є задовільними, оскільки вони мають дуже велику кількість тепла і вимагають набагато довшого часу нагрівання, ніж галогенні нагрівачі, що ускладнює керування ними та не може забезпечити хорошу повторюваність вологомірів.
Галогенний радіатор оснащений вольфрамовим нагрівальним елементом у компактній скляній трубці, яка містить газ галоген для збереження вольфрамового елемента. Галогенні радіатори випромінюють інфрачервоне випромінювання в діапазоні коротких хвиль від 0,75 до 1,5 мікрон. Компактні характеристики галогенних радіаторів покращують час відгуку на нагрівання/охолодження, скорочують час досягнення нагрівальним блоком повної потужності нагріву та, зрештою, скорочують час повного висихання зразка. Це також може забезпечити кращий контроль під час процесу нагрівання.
