Який діапазон виявлення ультразвукового товщиномірного зонда?
Який діапазон виявлення ультразвукового товщиномірного зонда? Ультразвуковий товщиномір Zunxiang Technology використовує імпульсне відбиття ультразвукових хвиль у середовищі для вимірювання товщини об’єкта, що називається ультразвуковим вимірюванням товщини. Ультразвуковий товщиномір в основному складається з двох частин: головного комп’ютера та зонда. . Отже, який діапазон виявлення ультразвукового товщиномірного зонда? У зв'язку з цим Zunxiang Technology представить вам це.
Який діапазон виявлення ультразвукового товщиномірного зонда? Діапазон виявлення ультразвукового товщиноміра представлений Zun Xiang таким чином:
Ультразвуковий товщиномір вимірює товщину за принципом відбиття ультразвукового імпульсу. Коли ультразвуковий імпульс, випромінюваний зондом, досягає поверхні розділу матеріалу через об’єкт, що підлягає вимірюванню, імпульс відбивається назад до зонда, і виміряний час визначається шляхом вимірювання часу поширення ультразвукової хвилі в матеріалі. Товщина матеріалу. Цей принцип можна використовувати для вимірювання різних матеріалів, які можуть дозволяти ультразвуковим хвилям поширюватися всередині них з постійною швидкістю.
Товщиномір, розроблений на основі принципу відбиття ультразвукового імпульсу, може вимірювати різні пластини та різні оброблені деталі. Він також може контролювати різні труби та резервуари під тиском у виробничому обладнанні та стежити за їх витонченням після корозії під час використання. ступінь. Його можна широко використовувати в нафтовій, хімічній промисловості, металургії, суднобудуванні, авіації, аерокосмічній та інших галузях.
Метод калібрування товщиноміра оцинкованого шару
1. Натисніть і утримуйте кнопку живлення, доки на дисплеї не з’явиться «CAL» (цей процес займає приблизно 4 секунди). На дисплеї з’явиться «F:H». У цей час злегка натисніть кнопку калібрування нуля, щоб підтвердити (зонд повинен бути підвішений)
2. Натисніть і утримуйте кнопку живлення, доки на дисплеї не з’явиться «Ln» (цей процес займає приблизно 9 секунд). На дисплеї відобразиться число "0.8XX". Якщо під час тестування дані виявляться завеликими, тобто 127 мкм є правильним, а діафрагма близько 42 0 мкм є завеликою. Ви можете збільшити число (використовуйте клавішу "+") або зменшити число (використовуйте клавішу "-"). Приблизно кожного разу, коли число збільшується на 0,001, число навколо 420 мкм відповідно зменшуватиметься. 2um. Потім натисніть кнопку калібрування нуля для підтвердження. (Зонд повинен бути підвішений)
3. Незалежно від того, чи виконано перший або другий крок, нуль слід скинути після завершення операції.
Зверніть увагу на метод вилки датчика. Після включення машини притисніть щуп до основи праски і злегка натисніть кнопку калібрування нуля. Помістіть стандартну діафрагму (приблизно 127 мкм) на залізну основу. Якщо результат вимірювання не становить близько 127 мкм, його можна відрегулювати за допомогою кнопок плюс і мінус. Після налаштування діафрагми навколо 127 мкм виміряйте діафрагми навколо 52 мкм і 420 мкм відповідно, щоб побачити, чи вони знаходяться в межах допустимого діапазону похибок. Якщо виявлено, що всі значення діафрагми в основному правильні, калібрування виконано успішно.
