Назвіть методику вимірювання за допомогою ультразвукових товщиномірів
Ультразвуковий товщиномір заснований на принципі відбиття ультразвукового імпульсу для вимірювання товщини, коли ультразвуковий імпульс, який випромінює зонд через об’єкт, що перевіряється, досягає поверхонь розділу матеріалів, імпульс відбивається назад до зонда через вимірювання ультразвуку. час поширення в матеріалі для визначення товщини досліджуваного матеріалу. За допомогою цього принципу можна виміряти, де ультразвукова хвиля може досягти постійної швидкості в її внутрішньому поширенні різноманітних матеріалів.
Ультразвуковий товщиномір — це найновіша високоефективна мікропроцесорна технологія з низьким енергоспоживанням, яка базується на принципі ультразвукового вимірювання, може вимірювати товщину металу та багатьох інших матеріалів, а також вимірювати швидкість звуку матеріалу. Він може вимірювати товщину різних трубопроводів і посудин під тиском у виробничому обладнанні, контролювати ступінь потоншення після корозії в процесі їх використання, а також може вимірювати різні плити та різні оброблені деталі.
Відповідно до принципу відбиття ультразвукового імпульсу розроблений товщиномір може бути різноманітними пластинами та різноманітними обробленими деталями для вимірювання, також може бути різноманітними трубопроводами та посудинами під тиском у виробничому обладнанні для моніторингу їх використання в процесі корозії після ступінь проріджування. Може широко використовуватися в нафтовій, хімічній, металургійній, суднобудівній, авіаційній, аерокосмічній та інших галузях.
Використання ультразвукового товщиноміра для вимірювальної техніки
Спочатку очистіть поверхню
Перед вимірюванням слід видалити весь пил, бруд і корозію, знищити фарбу та інше складне покриття.
По-друге, покращити вимоги до шорсткості
Зайва шорсткість поверхні призведе до похибок вимірювань, і навіть прилад не зчитує. Під час вимірювання необхідно намагатися зробити поверхню вимірюваного матеріалу настільки гладкою, наскільки це можливо. Ви можете використовувати шліфування, кидання, напилювання та інші методи, щоб зробити її гладкою, але також можна використовувати високов’язкий сполучний агент, вибір грубого кристала зонд SZ2.5P.
По-третє, груба обробна поверхня
Шорстка оброблена поверхня (наприклад, на токарному верстаті чи рубанку), спричинена звичайними дрібними канавками, також спричинить помилки вимірювання, компенсуючи той самий метод 2, на додаток до регулювання розпірної пластини датчика перехресних перешкод (через центр нижньої поверхні датчика тонкий шар) і тонкі канавки вимірюваного матеріалу між кутом, щоб розділювальна пластина та тонкі канавки з’єднувалися один з одним.
Зробіть розпірну пластину та тонку канавку перпендикулярними або паралельними один одному, приймайте показання в невеликому значенні zui як вимірювання товщини, щоб досягти кращих результатів.
Вимірювання циліндричних поверхонь
Вимірювання циліндричних матеріалів, таких як труби, масляні бочки тощо, вибір тандемної розпірної пластини зонда та осі вимірюваного матеріалу між кутом є критичним. Простіше кажучи, зонд буде з’єднаний з вимірюваним матеріалом, прокладка перехресних перешкод зонда та вісь вимірюваного матеріалу паралельні або перпендикулярні, уздовж напрямку осі вимірюваного матеріалу, перпендикулярного повільному струшуванню зонда, показання на екрані зміняться регулярно вибирайте показання в zui невелике значення, як точну товщину матеріалу.
Виберіть розпірну пластину датчика перехресних перешкод і вісь виміряного матеріалу перетину кутового напрямку стандарту залежить від кривизни матеріалу, діаметра труби, виберіть розпірну пластину перехресних перешкод зонда та вісь труби, перпендикулярну до труби, діаметр труби невеликий, потім виберіть вісь труби, паралельну та перпендикулярну двом методам вимірювання, візьміть показання в мініскулі zui як вимірювання товщини.
V. Складена форма
Під час вимірювання композитної форми матеріалу (наприклад, коліно труби) можна використовувати 7.4 введені методи, різниця полягає в тому, щоб виконати друге вимірювання, відповідно, прочитати тандемну прокладку зонда з віссю, перпендикулярною та паралельною двом значенням, і менша як товщина матеріалу в точці вимірювання.
По-шосте, вплив температури матеріалу
Товщина матеріалу та швидкість розповсюдження ультразвуку залежать від температури. Якщо вимоги до точності вимірювань високі, той самий матеріал можна використовувати в тих самих температурних умовах тестового блоку, температура матеріалу для розрахунку похибки вимірювання, щоб надайте параметри для його виправлення, для сталі висока температура спричинить велику похибку, можна компенсувати цим методом виправлення.
