Які фактори впливають на термін служби жала безсвинцевого паяльника? Як його продовжити

Mar 11, 2023

Залишити повідомлення

Які фактори впливають на термін служби жала безсвинцевого паяльника? Як його продовжити

 

Завдяки підвищенню температури плавлення безсвинцевого припою підвищується і робоча температура, що призводить до значного прискорення корозії жала паяльника та скорочення терміну служби. Це розумне пояснення. При паянні без свинцю необхідна температура паяння значно вища, ніж при звичайній пайці, що є однією з основних причин скорочення терміну служби жала паяльника. Чим вища температура, тим швидше швидкість окислення. Чому після застосування безсвинцевого паяння термін служби жала припою сильно скорочується?


Як правило, конструкція стійкості до припою в основному виготовлена ​​з міді всередині, а залізо (шар залізного покриття) покрито зовні, тоді як передня частина шару залізного покриття покрита оловом (шар лудіння), а задня частина - покритий антиокислювальним хромом. Оскільки олово та залізо також є високоактивними металами, вони можуть легко з’єднуватися, утворюючи змішані метали, особливо за високих температур. Крім того, флюс, який використовується при паянні, також є каталізатором для прискорення реакції змішаного металу. Швидкість утворення змішаних металів змінюватиметься в залежності від різних температур зварювання. Чим вища температура, тим швидше швидкість генерації, особливо при 400 градусах або вище.


Під час паяння олово та залізо продовжуватимуть виробляти змішану реакцію, і оскільки отриманий змішаний метал відшаровуватиметься від поверхні покриття наконечника, покриття наконечника поступово роз’їдається, а потім олово швидко роз’їдає мідь у наконечник, зрештою призведе до перфорації зварювального сопла за короткий час.


Припій із різними компонентами матиме різну швидкість ерозії на кінчику припою. На малюнку вище показано: олово плюс {{0}}.7 мідь має найшвидшу швидкість ерозії на наконечнику припою, потім олово плюс 3,5 срібло плюс 0.75 мідь, олово плюс 2 срібло плюс { {17}}.75 мідь плюс 3 вісмуту і, нарешті, олово плюс 37 свинцю. Порівняно з традиційним евтектичним припоєм (припій 67/37), при температурі пайки 400 градусів, безсвинцевий припій: олово плюс 3,5 срібла плюс 0,7 міді швидкість корозії наконечника припою в 3 рази швидша , тоді як олово плюс 0,7 міді в 4 рази швидше.


■ Як продовжити термін служби безсвинцевих паяльних жала


1. У разі використання безсвинцевого припою для паяння, через термостійкість деталей і з огляду на безпечну роботу, встановлена ​​температура насадки паяльника зазвичай повинна бути нижче 350 градусів - 370 градусів;


2. Відповідно до різних операцій зварювання електричного паяльника, дуже важливо вибрати найбільш підходяще паяльне жало. Відповідне жало паяльника може знизити температуру жала паяльника та підвищити ефективність роботи.


3. На відміну від звичайних водовмісних губок, необхідно використовувати металеві дроти, змочені добавками, тобто це не знижує температуру жала паяльника, але також виконує роль очищення, а також може видаляти оксиди на поверхні. поверхні жала паяльника. Встановіть жало паяльника якомога нижче.


4. Якщо електричний паяльник не використовується більше 10 хвилин, необхідно відключити живлення.


5. Коли жало паяльника окислиться і почорніє, спочатку використовуйте припій з флюсом, щоб видалити оксид. Якщо його неможливо видалити, спершу скористайтеся зануренням.


6. Очисник металевого дроту від проникаючого засобу видаляє оксид на поверхні, а потім наносить новий припій.


Крім корозії, пайка без свинцю також прискорює окислення наконечника. Незважаючи на те, що для утворення з’єднань без свинцевого паяння потрібні вищі температури, ніж для з’єднань з паянням SnPb, немає необхідності підвищувати температуру паяльника, щоб досягти безсвинцевого паяння з точки зору звичайних промислових вимог до продуктивності; однак для усунення потрібне вдосконалене керування нагрівачем. Перевищення температури покращує ефективність теплопровідності паяного з’єднання та знижує температуру паяльника в режимі очікування. Крім того, потрібно використовувати більш оптимізовану форму наконечника, щоб уникнути надмірних температур, які прискорять корозію наконечника, збільшуючи витрати на заміну наконечника та час простою.

 

soldering iron kit set

Послати повідомлення