Які фактори впливають на точність вимірювання значення товщиноміру покриття?
1. Магнітні властивості основного металу: на вимірювання товщини магнітним методом впливає магнітна зміна основного металу (у практичних застосуваннях магнітна зміна низьковуглецевої сталі може вважатися незначною), щоб уникнути впливу факторів термічної обробки та холодної обробки, його слід використовувати та перевіряти. Відкалібруйте інструмент за допомогою стандартного листа з такими ж властивостями, що й основний метал деталі; його також можна відкалібрувати за допомогою тестового зразка, на який буде нанесено покриття.
2. Товщина основного металу: кожен інструмент має критичну товщину основного металу. Більше цієї товщини на вимірювання не впливає товщина основного металу. Значення критичної товщини цього інструменту див. у доданій таблиці 1.
3. Електричні властивості основного металу: електрична провідність основного металу впливає на вимірювання, а електропровідність основного металу пов’язана зі складом матеріалу та методом термічної обробки. Прилад калібрують за допомогою стандартного листа, який має ті самі властивості, що й основний метал випробного зразка.
4. Ефект краю, вимірювач товщини покриття чутливий до раптової зміни форми поверхні зразка. Тому вимірювання біля краю або внутрішніх кутів зразка є ненадійним.
5. Кривизна: Кривизна тестового зразка впливає на вимірювання. Цей ефект завжди значно посилюється зі зменшенням радіуса кривизни. Тому вимірювання на поверхні вигнутих зразків не є надійними.
6. Деформація тестового зразка: зонд деформує тестовий зразок шару м’якого покриття, тому на цих тестових зразках можна отримати надійні дані.
7. Шорсткість поверхні: Шорсткість поверхні основного металу та покривного шару впливає на вимірювання. Чим більша шорсткість, тим більший вплив. Шорстка поверхня спричинить систематичну та випадкову помилку, тому кількість вимірювань слід збільшувати в різних положеннях для кожного вимірювання, щоб подолати цю випадкову помилку. Якщо основний метал є шорстким, необхідно також взяти кілька позицій на випробувальному зразку основного металу без покриття з однаковою шорсткістю для калібрування нульової точки приладу; або використовуйте розчин, який не роз’їдає основний метал, щоб розчинити та видалити покривний шар, а потім відкалібрувати прилад. нуль.
8. Приєднані речовини: прилад чутливий до тих прикріплених речовин, які перешкоджають тісному контакту між зондом і поверхнею покривного шару. Таким чином, прикріплені речовини повинні бути видалені, щоб переконатися, що зонд приладу знаходиться в прямому контакті з поверхнею тестового зразка.
9. Орієнтація вимірювальної головки товщиноміра покриття: розміщення вимірювальної головки впливає на вимірювання. Під час вимірювання щуп слід тримати перпендикулярно до поверхні зразка.
10. Тиск зонда: Тиск, який чинить зонд на випробний зразок, впливатиме на показання вимірювання, тому тримайте тиск постійним.
11. Магнітне поле: сильне магнітне поле, створюване різноманітним електричним обладнанням навколо, серйозно заважатиме вимірюванню магнітної товщини.
Пов’язані продукти: цифровий вимірювач вібрації, ультразвуковий дефектоскоп, ультразвуковий товщиномір, вимірювач твердості за Лібом, вимірювач товщини покриття, портативний вимірювач вібрації, детектор витоку підземного трубопроводу, детектор витоку для антикорозійного шару підземного трубопроводу, детектор EDM
