Використання інфрачервоного термометра на металургійному заводі
Вимірювання температури склепіння печі гарячого дуття
Склепіння печі гарячого дуття - це особлива подія. Вимірювання температури сховища повинно не тільки вирішувати проблеми високої температури та високого тиску вимірюваної цілі, але й адаптуватися до вимог зовнішнього середовища, що змінюється протягом року. Після багаторазової практики та вдосконалення ми розробили набір спеціальних захисних пристроїв із герметичними вікнами. Спосіб використання полягає в тому, щоб закріпити інфрачервоний зонд, оснащений захисним пристроєм, на сховищі, куди спочатку була вставлена термопара, щоб зонд міг пройти крізь герметичне вікно та гніздо термопари, націлити на внутрішню частину печі гарячого дуття, і виміряти температуру в камері дуття. Після того, як сигнал датчика надходить до приладової коробки, встановленої на шафі керування, для обробки через кабель, відображається значення температури та виводиться стандартний струмовий сигнал 4-20 мА, який надсилається на реєстратор або комп’ютер для обробки . Оскільки інфрачервоний зонд цієї системи не торкається високотемпературної мішені, він стабільний, надійний і має тривалий термін служби. Зазвичай він може працювати безперервно більше п’яти років, що може зменшити споживання термопар і значно знизити витрати на експлуатацію обладнання та навантаження на технічне обслуговування.
Вимірювання внутрішньої температури в каналі гарячого повітря
Пристрій вимірювання температури цієї системи в основному подібний до системи вимірювання температури сховища. Встановіть інфрачервоний зонд, оснащений захисним пристроєм, на оригінальне гніздо термопари каналу гарячого повітря, проведіть інфрачервоний зонд через ущільнювальне вікно захисного пристрою, а потім пропустіть через оригінальний електричний струм. Гніздо пари спрямоване на всередині каналу гарячого повітря, щоб виміряти температуру всередині каналу гарячого повітря. Оскільки зонд для вимірювання температури цієї системи встановлено поза герметичним вікном, уся система вимірювання температури повністю ізольована від гарячого повітря в трубі, тому систему можна виконувати без впливу на робочий стан гарячого повітря в трубі, коли заміна зонда або інші роботи з технічного обслуговування. Однак термопари, які зазвичай використовуються, необхідно замінити в умовах відсутності повітря. Крім того, термопари є витратним матеріалом і часто пошкоджуються. Ця система вимірювання температури може зменшити споживання термопар і знизити експлуатаційні витрати обладнання. В даний час ця система використовується Benxi Iron and Steel, Chenggang, Laiwu Steel та іншими підрозділами, і вона досягла хороших економічних переваг.
Вимірювання температури розплавленого чавуну перед піччю
Спосіб вимірювання розплавленого чавуну перед піччю за допомогою інфрачервоного термометра: закріпіть інфрачервоний вимірювальний зонд із кожухом повітродувки на кронштейні 5-15 метрів від розплавленого заліза та наведіть його на розплавлене залізо. канаву для постійного сканування та вимірювання кожної печі розплавленого заліза. Сигнал температури, виміряний датчиком, підключається до реєстратора для друку температурної кривої або надсилається на комп'ютер для обробки даних. Найбільшою перевагою цієї системи є те, що вона може автоматично й безперервно вимірювати температуру кожної печі розплавленого заліза, що може ефективно уникнути впливу людських факторів, спричинених ручним вимірюванням температури введення. Аналізуючи записану температурну криву або іншу інформацію про комп’ютерну обробку, він може справді відобразити тенденцію зміни температури розплавленого чавуну в кожній печі, інтуїтивно зчитувати максимальну температуру кожної печі та забезпечити надійну основу для управління виробництвом і вдосконалення процесу. На даний момент система використовується Egang, Shougang та іншими підрозділами та була добре сприйнята користувачами.
