Ультразвуковий товщиномір запобіжні заходи та запобіжні заходи щодо викривлення значення відображення
Ультразвуковий товщиномір показує профілактичні заходи та запобіжні заходи щодо викривлення значення: виходячи з наведеного вище аналізу причини викривлення значення, під час польового випробування слід вжити відповідних заходів, щоб заздалегідь провести позитивну профілактику, щоб уникнути прихованої небезпеки нещасних випадків або непотрібних відходів. З цією метою, згідно з багаторічним досвідом відстеження та тестування, підсумуйте наступні моменти, як запобігання викривленню ультразвукового товщиноміра.
1, правильний вибір товщини зонда
(1) Вимірювання вигнутої заготовки, використання вигнутої оболонки зонда або використання спеціального зонда малого діаметра труби (φ6 мм), може бути більшою мірою для вимірювання матеріалів зігнутої поверхні, таких як труби.
(2) Для крупнозернистих виливків та аустенітної нержавіючої сталі тощо слід використовувати спеціальний зонд із більш низькою частотою грубого кристала (2,5 МГц).
(3) Вимірювання високотемпературної заготовки, слід використовувати для високотемпературних спеціальних зондів (300-600 ступінь), не використовуйте звичайні зонди.
(4) Якщо поверхня зонда подряпана, можна відполірувати її наждачним папером 500#, щоб зробити її гладкою та забезпечити паралельність. Якщо він все ще нестабільний, подумайте про заміну зонда.
2, Обробити поверхню об’єкта, що перевіряється. За допомогою шліфування, шліфування, знищення та інших методів обробки поверхні можна зменшити шорсткість, але також можна видалити оксиди та шар фарби, виявивши металевий блиск, так що зонд і об’єкт, який буде виявлено за допомогою сполучного агента, можуть досягти хорошої якості. ефект сполучення.
3, правильно визначити матеріал, вибрати відповідну швидкість звуку. Під час вимірювання необхідно перевірити, перш ніж вимірюваний об'єкт, з якого матеріалу, правильно встановлена швидкість звуку. Для високотемпературної заготовки, відповідно до фактичної температури, відповідно до виправленої швидкості звуку, попередньо встановленої або виміряної при кімнатній температурі, значення товщини, яке потрібно виправити. Цей крок дуже критичний, польове тестування часто відбувається через нехтування впливом цього аспекту та помилки.
4, правильне використання сполучного агента. Перш за все, відповідно до використання вибору відповідного типу, при використанні на гладкій поверхні матеріалу, ви можете використовувати сполучну речовину з низькою в'язкістю; при використанні на шорсткій поверхні, вертикальній поверхні та верхній поверхні слід використовувати зв’язувальний агент високої в’язкості. Для високотемпературної заготовки слід вибрати високотемпературний сполучний агент. По-друге, зв’язувальний агент слід використовувати в потрібній кількості, рівномірно нанести на поверхню вимірюваного матеріалу, але коли температура вимірювання вища, сполучний агент слід нанести на зонд.
5, поводження з особливими обставинами
(1) Якщо під час випробувань виявлено значне відхилення значення від очікуваного значення, слід застосувати ультразвуковий дефектоскоп, щоб допомогти в оцінці. Якщо на тильній стороні виявлено корозійні ямки, цю область вимірювання потрібно проводити дуже обережно, ви можете вибрати зміну кута розрізної поверхні для кількох вимірювань.
