Поради щодо паяльного залізного дроту та необхідності зварювання
Зварювальні основні речі
(1) Метод контакту між наконечником паяльного заліза та двома зварними частинами (як показано на малюнку 6)
Контактне положення: Папова пайка повинна одночасно контактувати з двома підключеними компонентами (наприклад, шпильками для припою та колодками). Паяльне залізо, як правило, нахилене під кутом 45 градусів і повинен уникати контакту лише з одним із компонентів. Коли теплова здатність двох зварних деталей значно відрізняється, кут нахилу паяльного заліза слід належним чином відрегулювати. Чим менший кут нахилу між паяльним залізом і зварювальною поверхнею, тим більша контактна площа між звареною частиною з більшою теплою здатністю та паяльним залізом, і тим сильнішою теплопровідністю. Кут нахилу РК -пайки становить близько 30 градусів, тоді як кут нахилу для паяльних мікрофонів, двигунів, динаміків тощо може бути близько 40 градусів. Два зварені компоненти, які можуть досягти тієї ж температури в той же час, вважаються в ідеальному стані нагріву.
Контактний тиск: Коли наконечник паяльного заліза вступає в контакт із заготовкою, слід застосовувати невеликий тиск. Міцність теплопровідності пропорційна величині застосованого тиску, але принцип полягає в тому, щоб не завдати пошкодження поверхні заготовки.
(2) Спосіб подачі зварювального дроту
Постачання зварювального дроту повинно освоїти три необхідності, а саме час, місцеположення та кількість.
Час постачання: В принципі, коли температура заготовки досягає температури плавлення припою, дріт припою негайно надсилається.
Місце постачання: воно повинно бути між паяльним залізом та заготовкою, і якомога ближче до подушечки для припою.
Кількість подачі: це повинно залежати від розміру заготовки та палуби припою. Після покриття припою припою, припой повинен бути вище третини діаметра припою.
(3) Налаштування часу зварювання та температури
A. Температура визначається фактичним використанням, і вона найбільш підходить для припою припою крапки протягом 4 секунд, максимум 8 секунд. Коли наконечник паяльного заліза стає фіолетовим, температура встановлюється занадто високою.
B. Як правило, для прямого введення електронних матеріалів фактична температура пайки наконечника заліза встановлюється на (350 ~ 370 градусів); Матеріал поверхневого кріплення (SMC) встановіть фактичну температуру пайки наконечника заліза (330 ~ 350 градусів)
C. Спеціальні матеріали потребують спеціального встановлення температури паяльного заліза. FPC, РК -роз'єми тощо потребують срібного дроту, а температура, як правило, становить від 290 градусів С і 310 градусів С.
D. При пайці великих компонентних штифтів температура не повинна перевищувати 380 градусів, але потужність паяльного заліза може бути збільшена.
(4) Зварювальні заходи
А. Перед зварюванням спостерігайте, чи кожна точка зварювання (мідний лист) є гладкою, окисленою тощо.
B. При зварюванні предмети важливо зосередитись на точках зварювання, щоб уникнути коротких схем, спричинених поганою пайкою ланцюга
4. Перевірте після роботи:
(1) Після використання паяльного заліза решта олова на кінчику слід витерти чистою губкою.
(2) Після роботи щодня необхідно очистити намистини для припою, шлак, пил та інші предмети на трикутник паяльного заліза, а потім покладіть пайку на паяльній залізній тримачі.
(3) Помістіть очищене паяльне залізо у верхньому правому куті робочого столу.
