Поради щодо зміни параметрів датчика товщини покриття
Вимірювання товщини покриття стало важливим процесом для перевірки якості готової продукції в багатьох галузях промисловості та є важливим засобом для відповідності продукції високим стандартам якості. Сила притягання між постійним магнітом (зондом) і магнітно-проникною сталлю пропорційна відстані між ними. Ця відстань і є товщиною покриття. Цей принцип використовується для виготовлення товщиноміра, який можна вимірювати, якщо різниця в магнітній проникності між покриттям і основним матеріалом достатньо велика. Оскільки більшість промислових виробів штампують із конструкційної сталі та гарячекатаного та холоднокатаного сталевого листа, вони знаходять широке застосування.
Основна конструкція товщиноміра покриття складається з магнітної сталі, релейної пружини, шкали та механізму самозупинки. Після того, як магнітна сталь притягується до вимірюваного об’єкта, вимірювальна пружина поступово розтягується, а тягова сила поступово збільшується. Коли сила витягування трохи перевищує силу всмоктування, товщину покриття можна отримати шляхом реєстрації сили витягування в момент від’єднання магніту. Новий продукт може автоматично завершити цей процес запису. Цей прилад характеризується простотою експлуатації, довговічністю, відсутністю джерела живлення, калібрування перед вимірюванням і низькою ціною, що робить його дуже придатним для контролю якості на місці в майстернях.
Товщиномір покриття є ефективним засобом неруйнівного вимірювання товщини непровідного покриття на немагнітних металевих підкладках, перерахованих вище. Розробка і практика застосування сучасних машинобудівних матеріалів показує, що широке застосування алюмінію, міді, цинку та інших матеріалів з кольорових металів і їх сплавів в авіації, будівельних матеріалах, металургії, легкій промисловості, машинобудуванні, приладобудуванні, хімічній промисловості та ін. промисловості часто потрібна допомога окислювального антикорозійного захисту поверхневих покриттів, таких як плівки, фарби, пластикові спреї та гума, щоб подовжити термін їх служби.
Коли зонд вимірювача товщини покриття вступає в контакт із досліджуваним зразком, високочастотне електромагнітне поле, створюване пристроєм зонда, змушує металевий провідник, розміщений під зондом, генерувати вихрові струми. Амплітуда і фаза є непровідними між провідником і зондом. Функція товщини покриття, тобто змінне електромагнітне поле, створене товщиноміром, змінюватиме параметри зонда, а розмір змінних параметрів зонда залежить від товщини покриття. Вимірюючи розмір змінних параметрів зонда та перетворюючи цей електричний сигнал, можна отримати значення товщини виміряного покриття.
Після калібрування товщиноміра покриття параметри зберігаються, і процес калібрування не потрібно повторювати. Рекомендується, щоб після тривалої роботи або коли прилад не використовувався протягом періоду часу, використовувалася та сама калібрувальна матриця/фольга, за якою прилад калібрувався раніше. Цей процес досягається шляхом встановлення нуля приладу на тестовий зразок без покриття, і товщина покриття буде виміряна на цьому тестовому зразку.
