Невелике застосування дальнього інфрачервоного термометра в інспекції обладнання
1. Обмеження традиційного вимірювання температури
Після ввімкнення електрообладнання температура обладнання зміниться, а його тепловиділення прямо пропорційно квадрату струму під напругою; Зміни температури підшипників обертового електричного та механічного обладнання тісно пов'язані з охолоджуючим середовищем, тертям ковзання та кочення... Будь-який тип поломки обладнання часто проявляється у вигляді зміни температури. Це має велике значення для підвищення надійності роботи обладнання, продовження терміну служби обладнання та запобігання пошкодженню обладнання та травмам шляхом виявлення змін температури обладнання, своєчасного оцінювання та виявлення того, чи є обладнання ненормальним або несправним. Як відомо, традиційним методом вимірювання температури для перевірки обладнання є використання ртутних термометрів і спиртових (гасових) термометрів. Ртутні термометри сильно піддаються впливу електромагнітних полів, а спиртові (гасові) термометри мають значні похибки при вимірюванні обладнання з більш високими температурами. Тому широкого поширення набув новий прилад для вимірювання температури - інфрачервоний термометр.
2. Сучасний стан застосування нових технологій вимірювання температури в далекому інфрачервоному діапазоні
Технологія далекого інфрачервоного вимірювання температури — це нова безконтактна технологія тестування, запроваджена в країнах Європи та Америки в Китаї в останні роки, яка широко використовується в енергетичній промисловості. Технологія вимірювання температури в далекому інфрачервоному діапазоні в основному використовується на електростанціях і підстанціях для вимірювання температури електричного обладнання, тобто для вимірювання нагрівання та перевантаження електричного обладнання внаслідок вхідного струму, несправностей і перегріву ізоляторів і розривів автоматичних вимикачів і несправності металевих з’єднувальних частин і перегріву головки кабелю. Однак він рідше використовується для вимірювання температури підшипників обертового обладнання, перевірки витоків у герметичних контейнерах, виявлення пароводяних сепараторів та виявлення дефектів ізоляції в технологічних трубопроводах або інших процесах ізоляції. У своїй роботі я зіткнувся з кількома типовими і репрезентативними несправностями обладнання, виявленими шляхом вимірювання температури непроточної частини обладнання.
3. Галузі застосування технології вимірювання температури в далекому інфрачервоному діапазоні
Широко освоєна методика вимірювання перегріву в місцях з'єднання металевих провідників. Однак методу вимірювання перегріву неструмопровідних провідників не приділено достатньо уваги, а також локального перегріву закритих шин у великих генераторах; Перегрілися фланцеві болти кришки розтруба трансформатора великої потужності; Чи протікає герметична тара; Перевірте сепаратор газованої води; Майже забуваються дефекти ізоляції під час пошуку трубопроводів або інших процесів ізоляції. Обладнання для вимірювання температури в далекому інфрачервоному діапазоні широко використовується на різних виробничих позиціях. Інженерно-технічний персонал повинен перевірити ланцюг, де існує можливість вироблення тепла, якщо вони хочуть вискочити з джерела струму. Залізний сердечник двигуна несправний; Несправність високовольтного вводу трансформатора і закупорка маслопроводу; Несправність грозовідвідника через виділення вологи та тепла; Дефекти старіння ізоляції конденсаторів і деградації ізоляції кабелю можна перевірити за допомогою далекого інфрачервоного вимірювання. Ми повинні дотримуватися принципу «нікого не можна оминути» та використовувати вимірювальне обладнання далекого інфрачервоного діапазону для перевірки всього обладнання, щоб переконатися, що приховані небезпеки обладнання усунені на зародку.
