Основне застосування вимірювання товщини вихровими струмами
Метод вимірювання товщини за допомогою вихрових струмів в основному використовується при вимірюванні різних неметалевих покриттів на металевих підкладках. Використовуючи високочастотний змінний струм для створення електромагнітного поля в котушці зонда, коли зонд наближається до провідного металевого тіла, у металевому матеріалі утворюється вихровий струм, який збільшується, коли відстань від металевого тіла зменшується, і вихровий струм впливатиме на котушку зонда. Магнітний потік, тому величина зворотного зв’язку є мірою відстані між зондом і основним металом, оскільки зонд використовується для вимірювання товщини покриття на неферомагнітному металі. субстрату, тому ми зазвичай називаємо зонд немагнітним зондом. Немагнітні зонди, як правило, використовують високочастотні та високопроникні матеріали як сердечники котушок, часто виготовлені зі сплавів платини та нікелю та інших нових матеріалів. Порівняно з магнітним принципом вимірювання, їх електричний принцип в основному однаковий, головна відмінність полягає в тому, що зонд інший, частота випробувального струму інша, а розмір сигналу та співвідношення масштабу різні. У найновішому товщиномірі завдяки безперервному вдосконаленню структури зонда в поєднанні з мікрокомп’ютерною технологією викликаються різні керуючі програми шляхом автоматичної ідентифікації різних зондів, відповідно виводяться різні тестові струми та змінюється програмне забезпечення для перетворення шкали. Нарешті, до одного товщиноміра можна підключити два різних типи вимірювачів, що зменшує навантаження на користувачів. Базуючись на тій самій ідеї, товщиномір, який можна під’єднати до 10 видів бічних головок, значно розширює діапазон вимірювання товщини (до 100000 разів або більше)), що може вимірювати немагнітні покриття на поверхні магнітопровідного матеріалу, непровідне покриття на провідному матеріалі та провідний шар на непровідному матеріалі, що в основному відповідає потребам більшості галузей промислового виробництва.
Товщиномір, який використовує принцип вихрового струму, в принципі, може вимірювати непровідне покриття на всіх провідниках, наприклад фарбу, пластикове покриття та анод на поверхні аерокосмічних апаратів, транспортних засобів, побутової техніки, дверей і вікон із алюмінієвого сплаву. та інші вироби з алюмінію. Оксидна плівка. Деякі спеціальні цілі, такі як алмазне покриття на певних металах та інших напилених непровідних шарах. Матеріал оболонки також може мати певну провідність, яку також можна виміряти за допомогою калібрування, але співвідношення провідності обох повинно відрізнятися принаймні в 3-5 разів (наприклад, хромування міді).
Принцип калібрування полягає в тому, що калібрувальний зразок без покриття та основний матеріал вимірюваного об’єкта повинні мати однаковий склад і однакову товщину (головним чином, коли товщина менше мінімального значення, визначеного приладом приблизно 0). 5 мм) і з тим самим радіусом кривизни. Якщо виміряна площа менша за вимоги технічних параметрів приладу (менше приблизно 20 мм у діаметрі), така сама виміряна площа також має бути доступною. Якщо покриття містить електропровідні компоненти, покриття калібрувального зразка також повинно мати таку саму провідність, як і покриття вимірюваного об’єкта. Після того, як покриття калібрувального зразка було випробувано іншими методами (включаючи методи руйнівного контролю), товщина калібрується або калібрований калібрувальний аркуш використовується як покриття, і товщиномір може бути відкалібрований на ньому відповідно до методу, наведеного в посібник. Після калібрування можна провести швидкий неруйнівний контроль продукту, що перевіряється. Калібрувальні аркуші, як правило, виготовлені з триацетатної плівки або твердого паперу, просоченого фенольною смолою.
