Потрібно досягти наступних моментів при пайці з паяльним залізом:
1. Поверхня зварювання повинна зберігатися чистою
Навіть для зварювання з хорошою зварювальністю, шкідливі оксидні плівки, плями з маслом тощо можуть утворюватися на поверхні зварювання через тривалий зберігання та забруднення. Отже, поверхню потрібно очистити перед зварюванням, інакше важко забезпечити якість.
2. Під час зварювання температура та час повинні бути доречними, а нагрівання має бути рівномірним
При зварюванні нагрійте припой та метал, який можна зварювати до температури зварювання, що дозволяє розтопленому припові мокрий і дифузний на поверхні металу утворювати металеву сполуку. Тому для забезпечення стійкості паячих з'єднань необхідно мати відповідну температуру зварювання.
При достатньо високій температурі припой може повністю змочити і дифузити, утворюючи шар сплаву. Надмірна температура не сприяє зварюванню. Час зварювання має суттєвий вплив на змочувальні властивості припою та зварених компонентів, а також на утворення шару зв'язку. Точне освоєння часу зварювання є ключем до якісного зварювання.
3. Точки зварювання повинні мати достатню механічну міцність
Для того, щоб зварені частини не впали або не відпускалися, коли вони піддаються вібрації чи ударів, необхідно, щоб точки зварювання мали достатню механічну міцність. Для забезпечення достатньої механічної міцності паячих стиків, як правило, можна згинати свинцеві клеми паяних компонентів перед паяром, але надмірне накопичення припою не повинно використовуватися, оскільки це може легко спричинити віртуальну пайку та короткі схеми між пайками.
4. Зварювання повинно бути надійним для забезпечення провідності
Для забезпечення належної провідності паяльних суглобів необхідно запобігти віртуальній пайці. Віртуальне зварювання стосується ситуації, коли припой не утворює структуру сплаву з звареною поверхнею предмета, а просто дотримується поверхні металу, що зварений. Коли зварювання, якщо тільки частина утворює сплав, а решта не має, зварювання все ще може передавати струм у короткостроковій перспективі, і важко виявити проблеми з інструментами. Але з часом поверхня, яка не утворила сплав, буде окислена, і відбудеться явище переривчастого вмикання, що неминуче спричинить проблеми якості з продуктом.
Коротше кажучи, якісні стики для припою повинні бути: яскравими та плавними з'єднаннями припою; Шар припою рівномірно тонкий і гладкий, а відношення до розміру пачки припою є доречним. Контур суглоба слабко видно; Припой достатній і поширюється у формі спідниці; Ніяких тріщин, шпильок або залишків припою. Зовнішній вигляд типового паяного суглоба показаний на малюнку 8, де висота форми "спідниці" приблизно в 1 до 1,2 рази більше радіуса припою.
