Різниця між ультразвуковим товщиноміром і товщиноміром покриття
Як товщиномір покриття, так і ультразвуковий товщиномір належать до приладів неруйнівного контролю, які вимірюють товщину матеріалів, не пошкоджуючи їх. Товщиномір покриття та ультразвуковий товщиномір можуть вимірювати товщину матеріалів, що контактують з одного боку матеріалу через зонд. Це дозволяє уникнути недоліків вимірювання товщини з обох сторін за допомогою штангенциркулів, мікрометрів, калібрів тощо, а також використовує переваги неруйнівного контролю, що робить його широко використовуваним у таких важливих галузях, як виробництво листового металу, захист від корозії трубопроводів, гальванічне покриття , виробництво механічних компонентів, аерокосмічна промисловість тощо. Товщиноміри покриття та ультразвукові товщиноміри застосовуються для вимірювання товщини матеріалу в різних областях. Насправді товщиномір покриття зосереджений на вимірюванні поверхневого покриття, тоді як ультразвуковий товщиномір зосереджений на вимірюванні товщини стінки та товщини пластини підкладки.
Відмінність: вимірювач товщини покриття
Товщиномір покриття, також відомий як товщиномір покриття, товщиномір покриття, товщиномір покриття, товщиномір плівки та інші гнучкі терміни, в основному використовується для вимірювання товщини покриттів, антикорозійних покриттів, гальванічних покриттів, пластмас, фарб, пластмаси, кераміка, емаль та інші покривні шари на металах. Тому офіційна назва національного стандарту – товщиномір покриття. Його також можна розширити для непрямого вимірювання товщини паперу, плівки, картону тощо. Точність вимірювача товщини покриття відносно висока, зазвичай вимірюється в одиницях мкм, а роздільна здатність дисплея може досягати точності 0 .01, 0,1, 1um та інша точність. Діапазон вимірювання товщини покриття зазвичай становить від 0-1250um; Спеціально в 0-400um і 0-50mm.
В даний час існує два основні методи нанесення покриття на товщиноміри: магнітний метод і метод вихрових струмів, також відомий як магнітний і немагнітний метод, а також метод на основі заліза і метод без заліза.
Магнітний метод: товщиномір покриття на основі заліза використовує магнітні датчики для вимірювання неферомагнітних покриттів і покриттів на феромагнітних металевих підкладках, таких як сталь і залізо, таких як фарба, порошок, пластик, гума, синтетичні матеріали, шар фосфатування, хром, цинк, свинець, алюміній, олово, кадмій, порцеляна, емаль, оксидний шар тощо.
Метод вихрових струмів: товщиномір кольорового покриття використовує датчики вихрового струму для вимірювання емалі, гуми, фарби, пластикових шарів, покриттів тощо на підкладках з кольорових металів, таких як мідь, алюміній, цинк, олово тощо. Товщиноміри покриття є широко використовується в таких сферах тестування, як виробництво, обробка металу, хімічна промисловість та комерційний контроль.
Відмінність: ультразвуковий товщиномір
Ультразвукові товщиноміри в основному використовуються для вимірювання товщини підкладок, таких як сталеві пластини та сталеві труби, а не для вимірювання товщини покриттів і покриттів. Інші терміни для ультразвукового товщиноміра включають ультразвуковий товщиномір (UT), ультразвуковий вимірювальний прилад, товщиномір стінки, товщиномір сталевої пластини тощо. Відповідно до національних стандартів це професійно називається ультразвуковий товщиномір. Точність ультразвукових товщиномірів вимірюється в міліметрах, а роздільна здатність дисплея зазвичай становить {{0}}.1, 0.01, 0.001 мм, і т. д. Діапазон ультразвукових товщиномірів зазвичай становить 0.75-300 мм, а спеціальні – від 0.15-20 мм; 3-5 мм.
Принцип ультразвукового товщиноміра: Ультразвуковий імпульс, випромінюваний датчиком, досягає об’єкта вимірювання та поширюється в об’єкті. Коли він досягає поверхні розділу матеріалів, він відбивається назад до зонда. Товщина вимірюваного матеріалу визначається шляхом вимірювання часу поширення ультразвуку в матеріалі. Підходить для вимірювання всіх звукопровідних матеріалів, таких як сталь, залізо, метал, пластик, кераміка, органічне скло тощо, як хороший провідник для ультразвукових хвиль.
