Основне застосування електропаяльника:
Електричний паяльник є найбільш часто використовуваним інструментом в електронному зварюванні. Його функція полягає в перетворенні електричної енергії в теплову енергію для нагріву та зварювання місця пайки. Значна частина його успіху залежить від того, наскільки добре він контролюється. Тому, з певної точки зору, використання електропаяльника залежить від відчуття техніки.
Взагалі кажучи, чим більша потужність електричного паяльника, тим більше нагрівається і тим вище температура жала паяльника. Електропаяльника з внутрішнім нагріванням потужністю 20 Вт достатньо для зварювання загальних транзисторів і електронних компонентів інтегральних схем. Якщо потужність надто висока, компоненти легко спалити, оскільки температура з’єднання діодів і тріодів згорить, якщо температура з’єднання перевищить 200 градусів. Однак при виробництві підсилювачів, в основному для зварювання риштувань, потужність електричного паяльника повинна бути вищою, і потужність електричного паяльника може бути обрана від 35 Вт-45 Вт або навіть більше.
Варто відзначити, що при паянні схеми час не повинно бути занадто великим або занадто коротким. Якщо час занадто великий, його можна легко пошкодити, а якщо час занадто короткий, припій не зможе повністю розплавитися, що призведе до нерівних паяних з’єднань і помилкового паяння. Для найбільш відповідного часу має бути завершено протягом 1,5 с ~ 4 с.
Припій є легкоплавким металом, і найчастіше використовується дріт для припою. Роль припою полягає в тому, щоб з'єднати контакти компонентів з точками з'єднання друкованої плати, і вибір припою має великий вплив на якість пайки. Зараз найчастіше використовується дріт для припою, що містить каніфоль, але він також дуже особливий щодо підрозділу. Серед них першокласним продуктом, звичайно, є дріт для припою, що містить срібло і не змішується з водою.
Також варто згадати пристрій для відсмоктування припою, який дуже практичний для новачків. При першому використанні паяльника завжди легко отримати припій скрізь. Пристрій для всмоктування припою може допомогти вам утилізувати надлишки припою на друкованій платі. Крім того, пристрій для всмоктування олова є дуже ефективним при видаленні пристроїв з багатоконтактними інтегральними схемами. Він може відсмоктати всі місця пайки, але для тих, хто вміє вправно користуватися паяльником, він абсолютно непотрібний. Він може повністю замінити свою функцію паяльника. Компоненти можна легко видалити, оплавивши паяні з’єднання.
Перед паянням слід виконати попередню обробку контактів компонентів або спаюваних частин друкованої плати.
Зніміть оксидний шар на паяній частині - ножем можна зробити зі зламаного пилкового полотна, щоб зішкребти оксидний шар на поверхні металевого свинцю, щоб відкрити металевий блиск свинцю. Друковану плату можна відполірувати тонким марлевим папером, а потім покрити шаром спиртового розчину каніфолі.
Компонентне лудіння - лудіння на скоблених виводах. Змочивши провід в спиртовому розчині каніфолі, жалом гарячого паяльника з оловом натиснути на провід і повернути провід. Виводи можна рівномірно покрити дуже тонким шаром олова. Перед зварюванням дроту необхідно зняти ізоляційну оболонку, а потім виконати дві вищезазначені процедури перед офіційним зварюванням. У випадку з багатожильними проводами їх слід скрутити разом після полірування, а потім лудити.
