Підсумок найважливіших моментів технології зварювання паяльного заліза
1. Вибір паяльного заліза
Потужність електричного паяльного заліза повинна визначатися за розміром паяльної точки. Площа паяльної точки велика, а швидкість розсіювання тепла також швидка, тому вибране електричне паяльне залізо повинно мати більш високу потужність. Сила загального паяльного заліза становить 20 Вт, 25 Вт, 30 Вт, 35 Вт, 50 Вт тощо. Більш доречно використовувати потужність близько 30 Вт під час виробничого процесу.
Після тривалого використання на кінчику паяльного заліза утворюється шар оксиду, що робить його менш сприйнятливим до корозії олова. У цьому випадку файл може бути використаний для видалення оксидного шару, а паяльне залізо може бути напружене. Коли кінчик паяльного заліза трохи гаряче, Розін можна вставити і покрити припою, щоб продовжувати використовувати. Нещодавно придбані паяльні праски також повинні бути зафіксовані перед використанням.
2. Потік пайки та пайки
Виберіть дріт з низькою точкою плавлення та нерозивний потік, такий як Rosin. Промисловий припой та корозійна кисла олія не слід використовувати. Найкраще використовувати дріт, що містить Rosin, який дуже зручно використовувати.
3. Метод зварювання
Компоненти повинні бути очищені та підпираються. Електронні компоненти зберігаються у повітрі, і через окислення є шар оксидної плівки, прикріплений до шпильок компонентів, а також іншого бруду. Перед зварюванням оксидна плівка може бути знята невеликим ножем і негайно покрита шаром припою (зазвичай відомого як тинне) перед зварюванням. Після вищезазначеної обробки компоненти легко припаять міцно і менш схильні до віртуальної пайки.
(1) Температура зварювання та час зварювання
При зварюванні температура паяльного заліза повинна бути вищою за температуру припою, але не надто високою. Краще, щоб пайка пайки просто контактувала з розпитом і димом. Час зварювання занадто короткий, температура паяного суглоба занадто низька, плавлення паяного суглоба недостатньо, а паячий суглоб грубий, що може легко спричинити віртуальну пайку. І навпаки, якщо час зварювання занадто довгий, припой легко текти, а компоненти схильні до перегріву та пошкодження.
(2) Кількість паяльних очок на суглобі припою
Кількість припою в точці зварювання не може бути занадто мала. Якщо він занадто малий, зварювання не буде твердим, а механічна міцність буде занадто поганою. І занадто багато може легко призвести до купу зовнішності без внутрішнього зв’язку. Пайка повинна просто занурити всі компонентні шпильки в точку паяльного паячого, і контур повинен бути слабко видно.
(3) Зверніть увагу на положення паяльного заліза та паяльної точки
Початківці зазвичай рухаються або стискають паяльне залізо вперед і назад або насильно в точці зварювання при зварюванні, що є неправильним методом. Правильний метод полягає у використанні консервної поверхні електричного паяльного заліза для контакту з точкою паяльної пайки, що призводить до більшої області тепловіддачі та швидшої швидкості паяльного пайки.
