Деякі характеристики, на які слід звернути увагу при аналізі мікроструктури матеріалу металографічним мікроскопом
Оптична металографічна структура металографічного мікроскопа є решітчастою, яка є рейковою мартенситною структурою. Рентгенівський фазовий аналіз і аналіз пропускання показують, що в загартованій структурі все ще залишається аустеніт, а залишковий аустеніт в основному існує в мартенситній структурі. Між планками корпусу залишковий вміст аустеніту було кількісно перевірено рентгенівським методом і становить 4,5 відсотка. Після загартування низькотемпературний відпуск може покращити стабільність утриманого аустеніту між мартенситними планками та підвищити міцність і ударну в’язкість матеріалу. Крім того, аустенітна плівка між мартенситними планками є пластичною фазою, і металографічний мікроскоп зазнає пластичної деформації та пластичного ефекту, викликаного фазовим перетворенням (ефект TRIP), під дією зовнішньої сили, яка споживає енергію, перешкоджає розширенню тріщин. або робить тріщини повністю пасивованими для отримання кращого поєднання міцності та міцності. Отже, незважаючи на високу міцність після загартування та відпустки, значення ударної в’язкості також є високим, що пов’язано з наявністю залишкового аустеніту в мартенситі, утвореному після загартування. На практиці У дослідженні металографічного аналізу дуже корисно приділяти належну увагу наступним характеристикам мікроструктури матеріалу, особливо систематичному та ретельному плану експерименту, а також зменшити помилкове розуміння та необґрунтований аналіз можливостей видимої мікроструктури.
1. Різноманітність мікроструктури матеріалу: атомний і молекулярний рівень, рівень кристалічних дефектів, таких як дислокація, рівень мікроструктури зерна, рівень мезоструктури, рівень макроструктури тощо;
2. Неоднорідність мікроскопічної структури матеріалу: фактична мікроструктура часто має неоднорідність геометрії, неоднорідність хімічного складу, неоднорідність мікроскопічних властивостей (таких як мікротвердість, локальний електрохімічний потенціал) тощо;
3. Спрямованість мікроструктури матеріалу: включаючи анізотропію форми зерна, спрямованість структури малого збільшення, кристалографічну орієнтацію, спрямованість макроскопічних властивостей матеріалу тощо, які слід проаналізувати та характеризується окремо;
4. Мінливість мікроструктури матеріалів: зміни хімічного складу, зовнішні чинники та часові зміни, які викликають фазові переходи та еволюцію тканин, можуть призвести до змін мікроструктури матеріалів. Тому, окрім необхідності якісного та кількісного аналізу, слід звернути увагу на те, чи є потреба в дослідженні процесу фазового переходу в твердому стані, кінетики еволюції мікроструктури та механізму еволюції;
5. Можливі фрактальні характеристики мікроструктури матеріалу та характеристики, що залежать від роздільної здатності, які можуть існувати в конкретних металографічних спостереженнях: це може призвести до сильної залежності результатів кількісного аналізу мікроструктури від роздільної здатності зображення. Цьому моменту слід приділяти більше уваги при проведенні кількісного аналізу морфології та зберіганні та обробці файлів цифрових зображень мікроструктури;
6. Обмеження некількісних досліджень мікроструктури матеріалів: хоча якісні дослідження мікроструктури можуть задовольнити потреби матеріалознавства, аналіз і дослідження матеріалознавства завжди потребують кількісного визначення геометрії мікроструктури та аналізу помилок. отриманих результатів кількісного аналізу.
