1. Обробка поверхні зварного виробу
Зварні деталі, які зустрічаються під час ручного паяння, — це різні електронні деталі та дроти. Якщо електронні компоненти протягом «періоду страхування» не використовуються в умовах великомасштабного виробництва, зварні деталі, які зазвичай зустрічаються, часто потребують очищення поверхні. Працюйте, видаліть іржу, масло, пил та інші забруднення, які впливають на якість зварювання, на зварювальній поверхні. У ручному режимі зазвичай використовуються прості та легкі методи, такі як механічне очищення та протирання спиртом і ацетоном.
2. Попередня пайка
Попереднє паяння полягає у попередньому змочуванні проводів компонентів або струмопровідних зварювальних частин, які потрібно спаяти припоєм, також відоме як лудіння, лудіння, лудіння тощо. Це правильно називати попереднім паянням, оскільки його процес і механізм — це весь процес паяння - припій змочує поверхню спаяної деталі, і після того, як шляхом дифузії металу утворюється сполучний шар, поверхню спаяної деталі «покривають» шаром припою.
Попередня пайка не є обов'язковою операцією для пайки, але вона майже незамінна для ручної пайки, особливо для обслуговування, налагодження та розробки.
3. Не використовуйте надмірну кількість флюсу
Правильна кількість потоку є важливою, але не думайте, що більше – краще. Надлишок каніфолі не тільки викликає навантаження на очищення навколо паяних з’єднань після зварювання, але й подовжує час нагрівання (каніфоль плавиться, випаровується і забирає тепло), знижуючи ефективність роботи; а коли час нагрівання недостатній, його легко змішати з припоєм, щоб утворити дефект «Шлакові включення»; для зварювання компонентів перемикача надлишок флюсу легко потрапляє на контакти, що призводить до поганого контакту.
Відповідна кількість припою має бути такою, щоб вода з каніфоллю могла змочувати лише паяні з’єднання, які мають бути сформовані, і не дозволяйте воді з каніфолі протікати через друковану плату на поверхню компонента або отвори розетки (наприклад, роз’єми IC). Для проводів з каніфолевими жилами додатковий флюс не потрібен.
4. Тримайте жало паяльника в чистоті
Оскільки під час паяння жало паяльника тривалий час перебуває у стані високої температури, і воно контактує з речовинами, що розкладаються теплом, такими як флюс, його поверхня легко окислюється, утворюючи шар чорних домішок. Ці домішки майже утворюють теплоізоляційний шар, через що жало паяльника втрачає нагрівальний ефект. Тому натирати забруднення на підставці паяльника необхідно в будь-який час. Також поширеним методом є протирання жала паяльника вологою ганчіркою або губкою.
5. Кількість припою має бути відповідною
Надмірна кількість припою не тільки зайво витрачає дорожче олово, але й збільшує час пайки та відповідно знижує швидкість роботи. Більш серйозним є те, що в ланцюгах з високою щільністю надлишок олова може легко спричинити непомітні короткі замикання.
Однак занадто мало припою не може утворити міцний зв’язок і знижує міцність паяних з’єднань. Особливо під час пайки проводів на платі, недостатня кількість припою часто призводить до того, що дроти відпадають.
6. Зварювання має бути міцним
Не рухайте та не вібруйте зварювальний виріб, поки припій не затвердіє, особливо якщо ви використовуєте пінцет для затискання зварювального виробу, обов’язково зачекайте, поки припій затвердіє, перш ніж виймати пінцет. Це пояснюється тим, що процес твердіння припою є процесом кристалізації. Відповідно до теорії кристалізації, зовнішня сила (рух зварного шва) під час кристалізації змінює умови кристалізації, в результаті чого утворюються грубі кристали, що призводить до так званого «холодного зварювання». Явище зовнішнього вигляду полягає в тому, що поверхня тьмяна і схожа на бобовий осад; внутрішня структура паяного з’єднання нещільна, і в ньому легко виникають повітряні проміжки та тріщини, що призводить до зниження міцності паяного з’єднання та поганої електропровідності. Тому необхідно тримати зварний виріб нерухомим до застигання припою. Під час фактичної роботи можна використовувати різні відповідні методи для фіксації зварювання або надійні затискні засоби.
7. Евакуація паяльника вишукана
З паяльником слід звертатися вчасно, а кут і напрямок вакуумування мають певний зв'язок з утворенням паяних з'єднань.
Знімаючи паяльник, обережно обертайте його, щоб паяні з’єднання залишалися належним чином, що потрібно випробувати на практиці.
