Методи паяння SMD компонентів у процесі пайки
Процес пайки в SMD компонентах методом зварювання
1 перед зварюванням на колодках, покритих флюсом, за допомогою паяльника, щоб мати справу один раз, щоб уникнути поганого лудіння колодок або окислення, що призводить до поганого зварювання, чіп, як правило, не потрібно мати справу.
2 за допомогою пінцета обережно помістіть мікросхему QFP на плату друкованої плати, зверніть увагу, щоб не пошкодити контакти. Вирівняйте його з накладкою, щоб переконатися, що мікросхема розташована в правильному напрямку. Температура паяльника вище 300 градусів за Цельсієм, кінчик жала паяльника, змочений невеликою кількістю припою, за допомогою інструменту, щоб натиснути на положення мікросхеми, було вирівняно за двома діагональними позиціями контакти з невеликою кількістю припою, все одно притисніть мікросхему, зваріть дві діагональні позиції контактів, щоб мікросхема була зафіксована і не могла рухатися. Після зварювання діагональ ще раз перевірити, чи вирівняно положення стружки. Якщо необхідно, відрегулюйте або зніміть і повторно вирівняйте положення на друкованій платі.
3 почніть паяти всі штирі, слід додати до жала паяльника, усі штирі будуть покриті припоєм, щоб штирі були вологими. Використовуйте кінчик паяльника, щоб торкнутися кінця кожного штиря мікросхеми, доки не побачите припій, що втікає в штифт. Під час паяння тримайте жало паяльника та спаяні контакти паралельно, щоб запобігти виникненню перекриття через надмірну кількість припою.
4 Після спаювання всіх контактів змочіть усі контакти флюсом, щоб очистити припій. Зніміть надлишки припою, де це необхідно, щоб усунути будь-які можливі замикання та замикання. Нарешті, скористайтеся пінцетом, щоб перевірити наявність помилкового паяння. Після завершення перевірки видаліть флюс з дошки, змочивши щітку з жорсткою щетиною в спирті та ретельно протираючи в напрямку штифтів, доки флюс не зникне.
5 резистивних компонентів відносно легко зварити. Деякі з них можна спершу навести на точку пайки на жерсті, а потім надіти один кінець компонента, за допомогою пінцета тримати компонент, зварити один кінець і перевірити, чи він поставити праворуч; якщо вона була поставлена справа, то приварена з іншого кінця. Якщо штифт дуже тонкий на кроці 2, ви можете спочатку додати олово до штифта мікросхеми, а потім за допомогою пінцета затиснути сердечник, злегка постукавши по краю столу, пірсу на додаток до надлишку припою, третій крок паяльник не доведеться лудити, паяльник пряма зварювання. Коли ми комплектуємо друковану плату після зварювальних робіт, ми повинні перевірити якість паяних з'єднань на друкованій платі, відремонтувати, заправити зварюванням. Відповідають наступним критеріям для паяних з’єднань
Ми вважаємо, що паяні з'єднання кваліфіковані.
(1) Паяні з’єднання у внутрішню дугу (конічну).
(2) Весь паяний шов має бути цілісним, гладким, без отворів і плям від каніфолі.
(3) Якщо є виводи, штифти, їх відкрита довжина має бути між 1-1,2 мм.
(4) Видима дисперсія олова в профілі стопи деталей хороша.
(5) Припій буде оточувати все розташування олова та ніжку деталі.
Не відповідають вищевказаним стандартам паяних з'єднань, ми вважаємо, що це некваліфіковані паяні з'єднання, необхідність вторинного ремонту.
(1) помилкова пайка: здається, зварена, насправді не зварена, головним чином через брудні колодки та штирі, недостатньо флюсу або недостатньо часу нагрівання.
(2) коротке замикання: частини стопи в стопі та стопі за рахунок надлишку припою, підключеного до короткого замикання, включаючи залишковий шлак, щоб стопа та стопа замикалися.
(3) зміщення: через пристрій у позиціонуванні перед паянням не допускається, або під час зварювання, спричиненого помилками, що призводять до того, що штифт не знаходиться у зазначеній зоні колодки.
(4) менше олова: менше олова означає, що олов’яна точка занадто тонка, не може бути повністю покрита мідною шкірою деталей, що впливає на фіксовану роль з’єднання.
(5) більше олова: частини стопи повністю покриті оловом, тобто утворення зовнішньої дуги, так що форму деталей і колодок не видно, неможливо визначити, чи гарні деталі та колодки на жерсті.
(6) олов'яна кулька, олов'яний шлак: поверхня друкованої плати, прикріплена до надлишкової кульки припою, олов'яного шлаку, призведе до короткого замикання маленьких штифтів.
