Навички та етапи зварювання паяльником
(1) Етапи обробки перед зварюванням
Перед паянням слід обробити штифти компонентів або паяні частини друкованої плати. Загалом існує три етапи «зішкрябування», «покриття» та «тестування»:
«Вискоблювання»: це очищення зварювальної частини перед зварюванням. Як правило, використовуються такі інструменти, як ніж і дрібний наждачний папір для очищення контактів інтегральної схеми та друкованої плати, щоб видалити з них бруд. Після очищення, як правило, необхідно нанести флюс на компоненти, які потрібно видалити.
«Покриття»: це лудіння зіскоблених компонентів. Специфічний метод полягає в тому, щоб занурити спиртовий розчин каніфолі та нанести його на зіскоблені зварювальні частини компонентів, потім натиснути на гарячу головку паяльника з оловом і повернути компоненти, щоб рівномірно покрити тонким шаром шару олова.
«Тестування»: використання мультиметра для перевірки надійності якості всіх консервованих компонентів. Якщо є ненадійні або пошкоджені компоненти, їх слід замінити компонентами з такою ж специфікацією.
(2) Етапи зварювання
Після попередньої зварювальної обробки можна проводити офіційне зварювання.
Різні об'єкти для пайки вимагають різної робочої температури паяльника. Оцінюючи температуру жала паяльника, можна доторкнутися паяльником до каніфолі. Якщо чується звук «скрегіт», значить, температура відповідна; якщо звуку немає, але каніфоль ледь плавиться, значить, температура занадто низька; Коли каніфоль сильно димить, це означає, що температура занадто висока.
Загалом, зварювання складається з трьох основних етапів:
(1) Розтопіть невелику кількість припою та каніфолі на жалі паяльника та одночасно вирівняйте жало паяльника та дріт припою в паяному з’єднанні.
(2) Перш ніж флюс на жалі паяльника випарується, торкніться жалом паяльника та дротом паяльного з’єднання одночасно та почніть плавити припій.
(3) Коли припій проникне в усе паяне з’єднання, зніміть жало паяльника та припойний дріт одночасно.
Зазвичай процес зварювання триває від 2 до 3 секунд. Під час паяння інтегральних схем слід суворо контролювати кількість припою та флюсу. Щоб уникнути пошкодження інтегральної схеми через погану ізоляцію електричного паяльника або індуковану напругу внутрішнього нагрівача на корпусі, на практиці часто використовується метод від’єднання штепсельної вилки електричного паяльника. паяти, поки воно гаряче.
Фальшива зварка електропаяльника та її профілактика
Під час зварювання слід переконатися, що кожне паяне з’єднання міцно зварене і має хороший контакт. Стики олова повинні бути яскравими, гладкими і без задирок, а кількість олова має бути помірним. Жерсть і об'єкт, що зварюється, міцно сплавлені, і не повинно бути помилкового зварювання. Так зване фальшиве зварювання означає, що на паяному з’єднанні зварюється лише невелика кількість олова, що призводить до поганого контакту та переривчастого з’єднання. Щоб уникнути помилкового зварювання, слід звернути увагу на наступні моменти:
(1) Переконайтеся, що металева поверхня чиста
Якщо на поверхні зварювальних і паяних з’єднань є іржа, бруд або оксиди, перед зварюванням їх слід поскоблити або відшліфувати ножем, доки не стане видно яскравий метал, а потім поверхню зварних або паяних з’єднань можна лудити.
(2) Контроль температури
Щоб температура була відповідною, слід підбирати електропаяльник відповідної потужності за розміром деталей, а також звертати увагу на час нагріву. Якщо ви використовуєте малопотужний електричний паяльник для зварювання великих компонентів або приварюєте дріт заземлення до металевої базової пластини, легко утворити віртуальний зварний шов.
Коли жало паяльника натискається на місце пайки з припоєм, якщо після вилучення паяльника на спаюваній частині припою немає або залишилося мало, це означає, що час нагрівання занадто короткий, температура недостатня або паяний предмет занадто забруднений; Якщо припій стікає перед паяльником, це означає, що час нагрівання занадто довгий і температура занадто висока (3) Відповідна кількість олова
Визначте кількість олова, зануреного паяльником, відповідно до розміру необхідного паяного з’єднання, щоб припою вистачило, щоб покрити об’єкт, що паяється, і утворити рівне паяне з’єднання відповідного розміру. Якщо олова недостатньо за один раз, його можна додати знову, але паяльник потрібно вийняти після того, як попереднє олово розплавиться.
(4) Виберіть відповідний потік
Функція флюсу полягає в тому, щоб покращити текучість припою, запобігти окисленню поверхні пайки, а також грати роль флюсу та захисту. При паянні електронних компонентів слід якомога більше уникати використання паяльної пасти. Кращим флюсом є спиртовий розчин каніфолі. При зварюванні просто капніть трохи на місце зварювання.
