Паяльник, наконечники для паяння та необхідні для паяння
Процес ручного зварювання:
1, перевірте перед роботою
(1) 3-5 хвилин перед тим, як приварити паяльник до вказаного гнізда, перевірте, чи гарячий паяльник, наприклад, не гарячий, спочатку перевірте, чи розетка підключена, наприклад, увімкнена, якщо не гарячий, про це слід негайно повідомити адміністратору, не можна з моменту самовільного демонтажу паяльника, не кажучи вже про безпосередній контакт головки праски рукою.
(2) була окислена нерівна або зачеплена залізна головка повинна бути оновлена:
(1) може забезпечити хороший ефект теплопровідності;
(2) Переконайтеся в якості спаяного об’єкта. У разі заміни на нове паяльне жало слід підтримувати нагрівання після видалення фарби, негайно додавати олово. Очищення паяльника необхідно проводити перед паянням, якщо паяльник не використовується більше 5 хвилин, необхідно вимкнути живлення. Губку слід очистити. Нечиста губка, що містить частинки металу, або губка, що містить сірку, може пошкодити головку паяльника.
(3) перевірте, чи олов’яна губка вода та чиста, якщо води немає, будь ласка, додайте потрібну кількість води (правильна кількість – притиснути губку до нормальної половини товщини, коли вода просочується, конкретна операція: вологість вимоги губки повністю намочити, тримайте в долоні, п’ять пальців, природно, разом можуть бути), губку слід очистити чистою губкою не чистячі губки містять частинки металу, або губки, що містять сірку, можуть пошкодити головку паяльника .
(4) чи тіло людини та паяльник надійно заземлені, чи тіло людини носить кільце статичної електрики.
2, кроки зварювання
Спеціальні робочі етапи зварювання паяльником можна розділити на п’ять етапів, відомих як п’ятиетапний інженерний метод, щоб отримати хорошу якість зварювання, необхідно суворо відповідати наступній операції на малюнку п’ять.
Відповідно до наведених вище етапів зварювання є одним із ключів до отримання хороших паяних з'єднань. У реальному виробництві найбільш імовірним порушенням робочих етапів практики є не перший контакт головки паяльника з припаяними частинами, а перший контакт із дротом припою, розплавлений припій падає в кінці. попередньо нагріті частини припаяні, тому легко виробляти паяні з’єднання паянням, тому головка паяльника повинна контактувати з припаяними частинами, попереднє нагрівання припаяних частин є важливим засобом для запобігання паяння.
3, Основи пайки
(1) жало паяльника та режим контакту двох спаяних частин (рис. 6)
Позиція контакту: головка паяльника повинна торкатися одночасно, щоб з’єднати одна одну з двома припаяними частинами (такими як паяльні ніжки та колодки), праску зазвичай нахиляють під кутом 45 градусів, слід уникати лише однієї з припаяних частин. частини в контакті. Коли теплоємність двох спаяних частин відрізняється, слід належним чином відрегулювати кут нахилу паяльника, менший кут нахилу паяльника та поверхні зварювання, щоб теплоємність більших спаяних частин і паяльника збільшила площу контакту. , здатність теплопровідності посилити. Наприклад, кут нахилу зварювального РК-дисплея становить близько 30 градусів, зварювальний мікрофон, двигун, кут нахилу рупору може становити близько 40 градусів. Дві спаяні частини можуть досягти однакової температури за один і той же час, що вважається ідеальним станом нагрівання.
Контактний тиск: контакт жала паяльника та спаяних частин має бути злегка стиснутим, теплопровідність пропорційна величині прикладеного тиску, але на поверхні спаяної частини не завдає шкоди принципу.
(2) Спосіб подачі зварювального дроту
Постачання зварювального дроту має включати три основних параметри: час поставки, місце та кількість.
Час подачі: в принципі, спаяні деталі для досягнення температури плавлення припою негайно відправляються на дріт припою.
Положення подачі: має бути між паяльником і спаюваними деталями і якомога ближче до майданчика.
Обсяг постачання: слід дивитися на розмір спаяних частин і колодок, припой покриває площадку після того, як припій може бути вищим, ніж 1/3 діаметра площадки.
(3) Параметри часу та температури пайки
A, температура за фактичного використання рішення паяти олов’яну точку є найбільш прийнятною, максимум не перевищує 8 секунд, зазвичай спостерігайте за головкою паяльника, коли вона фіолетова, температура встановлена занадто висока .
B, загальні прямі електронні матеріали, фактична температура жала паяльника встановлена на (350 ~ 370 градусів); матеріали поверхневого монтажу (SMC), фактична температура жала паяльника встановлена на (330 ~ 350 градусів)
C, спеціальні матеріали, необхідність спеціальних налаштувань температури праски, FPC, РК-роз’єми тощо для використання олов’яного дроту, що містить срібло, температура зазвичай становить від 290 градусів до 310 градусів.
D, зварювання великих компонентів ніжок, температура не повинна перевищувати 380 градусів, але може збільшити потужність паяльника.
