Навички користування інструментами для пайки друкованих плат
Технологія пайки друкованих плат в основному використовує олов’яно-свинцевий припій для пайки, який називається олов’яним паянням.
Зварювальний механізм друкованої плати: у процесі пайки припій, зварювальний виріб і мідна фольга піддаються дії зварювального тепла, зварювальний виріб і мідна фольга не плавляться, припій плавиться і змочує зварювальну поверхню. , покладаючись як на зварний виріб, так і на мідну фольгу Рух атомів і молекул викликає дифузію між металами з утворенням шару металевого сплаву між мідною фольгою та зварним виробом, який з’єднує мідну фольгу та зварний виріб, щоб отримати міцну та надійна точка зварювання.
Якщо ви хочете здійснити пайку друкованих плат, вам не обійтися без інструментів для пайки. Нижче описано інструменти для паяння друкованих плат і способи їх використання.
Інструменти для зварювання друкованих плат в основному включають: електричний паяльник, припій і флюс та допоміжні інструменти.
1. Паяльник
Електричний паяльник є найважливішим зварювальним інструментом при зварюванні друкованих плат. Різні електропаяльники мають різну будову. Електричний паяльник із зовнішнім нагріванням, як правило, складається з жала паяльника, сердечника паяльника, оболонки, ручки, штекера тощо. Жало паяльника встановлюється в сердечник паяльника та виготовлене зі сплаву міді. з хорошою теплопровідністю в якості матриці; Електричний паяльник із внутрішнім нагріванням Паяльник складається з п’яти частин: шатуна, ручки, пружинного затиску, сердечника паяльника та жала паяльника (також називається мідним жалом). Існує багато типів електричних паяльників, які можна розділити на тип прямого нагріву, індукційний тип, тип накопичення енергії та тип регулювання температури за способом нагрівання; за розміром потужності можна розділити на 15W, 2OW, 35W...300W і так далі.
Температура паяльного жала малопотужного електричного паяльника зазвичай становить від 300 до 400 градусів. Взагалі кажучи, чим більша потужність електричного паяльника, тим більше нагрівається і тим вище температура жала паяльника.
Для зварювання інтегральних схем, друкованих плат і CMOS-схем зазвичай використовується електричний паяльник із внутрішнім нагріванням 20 Вт. Чим більша потужність використовуваного паяльника, тим легше обпекти компоненти (як правило, температура з'єднання діода і тріода перегорить, якщо вона перевищує 200 градусів), і дроти друкованої плати відпадуть від підкладки; потужність використовуваного паяльника занадто мала, і припій не може бути повністю розплавлений, флюс не може випаруватися, паяні з’єднання не є гладкими та твердими, і легко створити помилкове зварювання.
2. Припій і флюс
При пайці також потрібні олово і флюс.
Матеріал олова: це легкоплавкий метал, який може з’єднувати проводи компонентів із точками з’єднання друкованої плати. Олово (Sn) — м'який, пластичний сріблясто-білий метал з температурою плавлення 232 градуси. Він має стабільні хімічні властивості при кімнатній температурі, не легко окислюється, не втрачає металевого блиску та має сильну стійкість до атмосферної корозії. Свинець (Pb) — м'який світло-блакитно-білий метал з температурою плавлення 327 градусів. Свинець високої чистоти має сильну стійкість до атмосферної корозії та хорошу хімічну стабільність, але він шкідливий для людського організму. Додавання певної частки свинцю та невеликої кількості інших металів до олова може зробити його з низькою температурою плавлення, хорошою текучістю, міцною адгезією до компонентів і проводів, високою механічною міцністю, хорошою провідністю, нелегким для окислення, хорошою стійкістю до корозії, яскравим і красиві паяні з’єднання Припій, широко відомий як припій. Припій можна розділити на 15 відповідно до кількості вмісту олова та розділити на три сорти S, A та B відповідно до хімічного складу вмісту олова та домішок. Паяння електронних компонентів, як правило, за допомогою дроту з каніфольним сердечником. Цей паяльний дріт має низьку температуру плавлення і містить каніфольний флюс, який простий у використанні.
Флюс для паяння: відповідно до функції він поділяється на два типи: флюс і резист для припою.
①Потік
Використання флюсу в процесі паяння може допомогти нам видалити оксиди з металевої локшини швидкого приготування, що не тільки сприяє паянню, але й захищає жало паяльника. Він може розчиняти та видаляти оксиди на поверхні металу, а також оточувати поверхню металу під час нагрівання зварювання, щоб ізолювати його від повітря та запобігати окисленню металу під час нагрівання; це може зменшити поверхневий натяг розплавленого припою та полегшити змочування припою. Флюс загалом можна розділити на неорганічний флюс, органічний флюс і смоляний флюс. В даний час широко використовуваним флюсом є каніфоль або каніфольна вода (каніфоль розчинити в спирті); при паянні більших компонентів або проводів також можна використовувати паяльну пасту, але вона є певною мірою корозійною, тому залишки слід видалити вчасно після пайки.
②Резист припою
Резист для припою може покривати поверхню плати друкованої плати, яку не потрібно паяти, так що припій можна припаяти лише до необхідних точок пайки, і може захистити панель, щоб вона менше піддавалася тепловому удару під час пайки і не легко піниться. Це може запобігти перемиканню, перекиданню, короткому замиканню, помилковому зварюванню тощо.
При використанні флюсу його необхідно наносити у відповідній кількості відповідно до розміру ділянки та стану поверхні заготовки, що зварюється. Якщо кількість занадто мала, це вплине на якість зварювання. Якщо кількість занадто велика, залишки флюсу призведуть до корозії компонентів або погіршать характеристики ізоляції друкованої плати.
