Кілька характеристик, на які слід звернути увагу при аналізі мікроструктури матеріалів за допомогою металографічного мікроскопа
Оптична металографічна структура металографічного мікроскопа подібна до рейки, яка є мартенситом плоскої локшини. Рентгенівський дифракційний фазовий аналіз і аналіз пропускання показують, що в структурі гартування є залишковий аустеніт, який в основному існує між мартенситною плоскою локшиною. Вміст залишкового аустеніту за кількісним рентгенівським дослідженням становить 4,5%. Низькотемпературний відпуск після загартування може покращити стабільність утриманого аустеніту між мартенситною плоскою локшиною та підвищити міцність і в'язкість матеріалу. Крім того, аустенітна плівка між мартенситною плоскою локшиною є пластичною фазою. Металографічні мікроскопи зазнають пластичної деформації та фазового перетворення, викликаного пластичними ефектами під впливом зовнішніх сил. Ефект TRIP споживає енергію, перешкоджає поширенню або пасивації тріщин і досягає гарного поєднання міцності і міцність. Таким чином, міцність після загартування та відпустки вище, а значення ударної в’язкості також вище, що пов’язано із залишковим аустенітом у мартенситній структурі, що утворюється після загартування. У практичному металографічному аналізі та дослідженні корисно приділяти належну увагу наступним характеристикам мікроструктури матеріалу, особливо для систематичного та ретельного проектування експериментальних схем. Стать, а також зменшуючи можливість непорозумінь і необґрунтованого аналізу видимої морфології мікроструктури. .
1. Багатомасштабний характер структури мікроструктури матеріалу: атомний і молекулярний рівні, рівні кристалічних дефектів, такі як дислокації, рівні мікроструктури зерна, мікроструктурні рівні, макроскопічні організаційні рівні тощо;
2. Неоднорідність мікроструктури мікроскопів матеріалів: у фактичних мікроструктурах часто є геометрична та хімічна неоднорідність, а також неоднорідність мікроскопічних властивостей, таких як мікротвердість і локальний електрохімічний ступінь;
3. Спрямованість структури мікроструктури матеріалу, включаючи анізотропію морфології зерна, спрямованість макроструктури, кристалографічну переважну орієнтацію та спрямованість макроскопічних властивостей матеріалу, слід аналізувати та характеризувати окремо;
4. Мінливість мікроструктури матеріалу: зміни хімічного складу, зовнішніх факторів і часу можуть спричинити фазові переходи та структурну еволюцію, що може призвести до змін мікроструктури матеріалу. Тому, окрім якісного та кількісного аналізу статичної морфології мікроструктури, слід звернути увагу на те, чи є потреба у дослідженні процесу фазового переходу твердого тіла, кінетики еволюції мікроструктури та механізму еволюції;
5. Фрактальні характеристики, які можуть існувати в мікроструктурі матеріалів, і характеристики, що залежать від роздільної здатності, які можуть існувати в конкретних металографічних спостереженнях: можуть призводити до сильної залежності результатів кількісного аналізу мікроструктури від роздільної здатності зображення. Це слід особливо відзначити при проведенні кількісного аналізу мікроструктури поверхні тріщин матеріалу та зберіганні та обробці файлів цифрових зображень мікроструктури;
6. Обмеження некількісних досліджень мікроструктури матеріалу: хоча якісне дослідження мікроструктури може задовольнити потреби матеріалознавства, аналіз матеріалознавства завжди вимагає кількісного вимірювання геометричної морфології мікроструктури та аналізу помилок отриманих результатів кількісного аналізу.
