Причини неточних вимірювань товщиномірів покриття
Неточні результати вимірювань товщиномірів покриття в основному викликані такими причинами:
1. Перешкоди від сильного магнітного поля. Коли прилад працює поблизу сильних електромагнітних полів, вимірювання будуть мати серйозні перешкоди. Якщо ви перебуваєте дуже близько до електромагнітного поля, може статися збій.
2. Людський фактор. Під час процесу вимірювання, якщо користувач не знайомий з товщиноміром, зонд може відхилятися від вимірюваного тіла, спричиняючи зміни магнітного потоку та спричиняючи помилкові вимірювання. Тому, використовуючи цей прилад вперше, необхідно освоїти методику вимірювання. Розташування зонда має великий вплив на вимірювання. Під час вимірювання зонд слід тримати перпендикулярно до поверхні зразка. І щуп не варто розміщувати занадто довго, щоб уникнути перешкод від магнітного поля самої матриці.
3. Невибір відповідної матриці під час корекції системи. Найменша площина підкладки становить 7 мм, а мінімальна товщина – 0,2 мм. Вимірювання нижче цієї критичної умови є ненадійним.
4. Вплив приєднаних речовин. Вимірювач товщини покриття чутливий до приєднаних речовин, які перешкоджають тісному контакту зонда з поверхнею покриття. Тому прикріплені речовини необхідно видалити, щоб забезпечити прямий контакт між зондом і поверхнею покриття. При виконанні корекції системи поверхня вибраного субстрату також повинна бути голою та гладкою.
5. Прилад виходить з ладу. Ремонт технічним персоналом або повернення на завод для ремонту.
Області застосування товщиномірів покриттів
1. Гальванічне покриття та розпилення: гальванічне покриття або розпилення металевих поверхонь може ефективно захистити термін служби сировини та відіграти прекрасну роль. Тому з’явилася велика кількість гальванічних фабрик і галузей розпилення. У той же час для розвитку індустрії покриття також були розроблені вимірювачі товщини покриття. .
2. Металургійне виробництво: металеві заготовки схильні до окислення та корозії під час тривалого перебування на повітрі. Тому на поверхні потрібен один або кілька шарів захисного покриття, а покупцям і продавцям необхідно перевірити продукцію.
3. Машинобудування: хромування прес-форм, тверде хромування роликів, хромування поверхонь автомобілів і гальванізація аксесуарів потребують перевірки товщини покриття для забезпечення більш ефективного захисту заготовок.
4. Сталева конструкція: підприємства з нашою продукцією також можна класифікувати як галузь окремо. Вимірювачі товщини покриття дійсно мають багато застосувань у цій галузі, включаючи залізні вежі, мости, опори, дорожні бар’єри, корабельні плити та багато інших пов’язаних виробників. Вони також користуються великим попитом.
