Питання та відповіді щодо факторів впливу на вимірювач товщини покриття

Sep 24, 2023

Залишити повідомлення

Питання та відповіді щодо факторів впливу на вимірювач товщини покриття

 

Чому прилади іноді вимірюють неправильно?

Це відносно загальне запитання. Тому що є різні причини неточних приладів. Для вимірювача товщини одного покриття є кілька основних причин неточного вимірювання.


(1) Перешкоди від сильних магнітних полів. Одного разу ми провели простий експеримент, під час якого прилад працював поблизу електромагнітного поля напругою близько 10 000 В, вимірювання були серйозно порушені. Якщо він знаходиться дуже близько до електромагнітного поля, може статися збій.


(2) Людський фактор. Така ситуація часто трапляється з новими користувачами. Причина, чому вимірювачі товщини покриття можуть вимірювати до мікрометричного рівня, полягає в тому, що вони можуть сприймати невеликі зміни магнітного потоку та перетворювати їх у цифрові сигнали. Якщо користувач не знайомий із цим приладом під час процесу вимірювання, це може спричинити відхилення зонда від вимірюваного тіла, що спричинить зміни магнітного потоку та призведе до неправильного вимірювання. Тому рекомендується, щоб користувачі та друзі спочатку освоїли метод вимірювання при першому використанні цього приладу. Розташування зонда має значний вплив на вимірювання, і під час вимірювання його слід тримати перпендикулярно до поверхні зразка. І час розміщення зонда не повинен бути занадто довгим, щоб уникнути перешкод магнітному полю самої підкладки.


(3) Невибір відповідного субстрату під час калібрування системи. Мінімальна площина підкладки становить 7 мм, а мінімальна товщина – 0,2 мм. Вимірювання нижче цієї критичної умови є ненадійним.


(4) Вплив приєднаних речовин. Цей прилад чутливий до прилипаючих речовин, які перешкоджають тісному контакту між зондом і поверхнею покривного шару. Тому необхідно приєднувати речовини для забезпечення прямого контакту між зондом і поверхнею покривного шару. Під час калібрування системи поверхня вибраного субстрату також має бути голою та гладкою.


(5) Прилад несправний. На цьому етапі ви можете зв’язатися з технічним персоналом або повернутися на завод для обслуговування.


2. Чому в процесі вимірювання іноді виникають значні відхилення в даних вимірювання?

У процесі вимірювання неправильне розташування зонда або зовнішні перешкоди можуть призвести до значно більших даних вимірювання. У цей момент ви можете натиснути й утримувати клавішу CAL, щоб очистити дані, щоб уникнути введення статистики даних.


3. Як відкалібрувати систему?

Метод і тип калібрування є поширеними проблемами, з якими часто стикаються нові користувачі. Калібрування системи, калібрування нуля та дві інші точки калібрування насправді згадуються в посібнику, і користувачам потрібно лише уважно їх прочитати. Слід зазначити, що під час калібрування залізної основи найкраще проводити вимірювання кілька разів, щоб запобігти неправильним операціям; Зразки для калібрування системи слід проводити в порядку зростання. У разі втрати окремих стандартних зразків їх можна замінити зразками з аналогічними значеннями.

 

Car Paint Thickness Tester

Послати повідомлення