Пірометри в промисловості пластмас
Стиснення плівки з роздувом - моніторинг температури в поєднанні з належним нагріванням і охолодженням забезпечує стійкість до розтягування та однорідність товщини пластику.
Інжекційне пресування плівки - контроль температури для підтримки належної товщини плівки та однорідності обробки поверхні, виявлення нагрівача болта матриці або поломки штифта плівки.
Двовісне спрямоване пресування плівки - одноточкові термометри встановлені на формувальному циліндрі для контролю охолоджувальних роликів, встановлених на обладнанні для попереднього нагріву та охолодження для контролю кількості нагрівання та охолодження.
Пресування аркушів – лінійні сканери Raytek дозволяють оператору контролювати температуру аркушів і вчасно регулювати температуру нагрівача преса та охолоджувального барабана для вирівнювання якості виходу.
Ламінування плівкою. Процеси ламінування паперу, плівки або фольги часто виконуються на невеликій мішені, яку важко виміряти. За допомогою пірометра Raytek оператор може постійно контролювати та своєчасно регулювати температуру нагрівачів ламінування та охолоджуючих роликів вручну або автоматично.
Ламінування та тиснення – використовуйте лінійні сканери Raytek для моніторингу температури горизонтальних шарів плівки та керування нагрівачами.
Обробка термоформуванням. Забезпечення правильної температури багатошарових матеріалів для укладання та подальшого формування допомагає відстежувати розподіл температури матеріалу перед тим, як він потрапить у термоформовку.
