Принцип дальнього інфрачервоного термометра Індекс ефективності далекого інфрачервоного термометра
1. Обробка поверхні зварних виробів
Зварні деталі, які зустрічаються під час ручного зварювання паяльником, - це різні електронні деталі та дроти. Якщо електронні компоненти протягом «періоду страхування» не використовуються в умовах масового виробництва, зварні деталі, які зазвичай зустрічаються, часто потребують очищення поверхні. Працюйте, видаліть іржу, масло, пил та інші забруднення, які впливають на якість зварювання, на зварювальній поверхні. У ручному режимі зазвичай використовуються механічний зішкріб і спирт, очищення ацетоном та інші прості та легкі методи.
2. Попереднє зварювання
Попереднє паяння — це попереднє змочування проводів компонентів або струмопровідних зварювальних частин, які будуть спаяні припоєм, загалом також відоме як лудіння, лудіння, лудіння тощо. Це точно називати попереднім паянням, оскільки його процес і механізм — це ціле процес паяння - припій змочує поверхню зварного шва, а поверхня зварного шва «покривається» шаром припою після того, як дифузія металу утворює сполучний шар.
Попередня пайка не є обов’язковою операцією для пайки, але вона майже незамінна для ручного зварювання паяльником, особливо для обслуговування, налагодження та досліджень і розробок.
3. Не використовуйте надмірну кількість флюсу
Правильна кількість флюсу є важливою, але не думайте, що більше – краще. Надлишок каніфолі не тільки викликає навантаження на очищення навколо паяних з’єднань після паяння, але й подовжує час нагрівання (каніфоль плавиться, випаровується і забирає тепло), знижуючи ефективність роботи; і коли час нагрівання недостатній, його легко змішати з припоєм, щоб утворити дефект «включення шлаку».
Для зварювання комутаційних елементів надмірна кількість флюсу легко потрапляє до контактів, що призводить до поганого контакту. Належна кількість паяльного флюсу повинна бути такою, щоб ароматизатор каніфолі міг змочувати лише паяні з’єднання, які мають бути сформовані, і не дозволяв ароматизатору каніфолі протікати через друковану плату на поверхню компонента або отвір розетки (наприклад, роз’єм IC). Для проводів із каніфолевими сердечниками в основному немає необхідності повторно наносити флюс.
4. Тримайте жало паяльника в чистоті
Оскільки жало паяльника тривалий час перебуває у стані високої температури під час паяння та піддається впливу речовин, що розкладаються при нагріванні, таких як флюс, його поверхня легко окислюється з утворенням шару чорних домішок, які майже утворюють теплоізоляцію. шар, через що жало паяльника втрачає свій нагрівальний ефект. Тому в будь-який час натирайте рамку паяльника забрудненнями. Також поширеним способом є протирання жала паяльника вологою ганчіркою або вологою губкою в будь-який час.
5. Нагрівання залежить від паяного містка
У неконвеєрних операціях форми паяних з'єднань для однієї пайки різноманітні, і нам неможливо постійно міняти жало паяльника. Для підвищення ефективності нагріву жала паяльника необхідно сформувати паяний місток для передачі тепла. Так званий паяльний місток означає, що невелика кількість припою залишається на паяльнику як місток для передачі тепла між жалом паяльника та зварювальним елементом під час нагрівання.
Очевидно, оскільки ефективність теплопровідності розплавленого металу набагато вища, ніж у повітря, зварний виріб швидко нагрівається до температури зварювання. Слід бути обережним, щоб не залишилося занадто багато олова в якості паяного містка.
6. Кількість припою має бути відповідною
Надлишок припою не тільки марно витрачає дорожче олово, але й збільшує час паяння і, відповідно, знижує швидкість роботи. Більш серйозним є те, що в ланцюгах з високою щільністю надмірна кількість олова може легко спричинити непомітні короткі замикання. Однак занадто мало припою не може утворити міцний зв’язок і знижує міцність паяних з’єднань. Особливо під час пайки проводів на платі недостатня кількість припою часто призводить до того, що дроти відпадають.
7. Деталі, що зварюються, повинні бути міцними
Не рухайте та не вібруйте зварювальний виріб, поки припій не затвердіє, особливо якщо ви використовуєте пінцет для затискання зварювального виробу, обов’язково зачекайте, поки припій затвердіє, перш ніж виймати пінцет. Це пояснюється тим, що процес твердіння припою є процесом кристалізації. Згідно з теорією кристалізації, зовнішня сила (рух зварного шва) протягом періоду кристалізації змінює умови кристалізації, що призводить до утворення грубих кристалів, що призводить до так званого «холодного зварювання».
Явище зовнішнього вигляду полягає в тому, що поверхня тьмяна і схожа на бобовий осад; внутрішня структура паяного з’єднання нещільна, і в ньому легко виникають повітряні проміжки та тріщини, що призводить до зниження міцності паяного з’єднання та поганої електропровідності. Таким чином, зварювальний виріб повинен залишатися нерухомим до того, як припій застигне. Під час фактичної експлуатації можна використовувати різні відповідні методи для фіксації зварювання або надійні затиски.
8. Зверніть увагу на вакуумування паяльника
Відкачування паяльника повинно бути своєчасним, а кут і напрямок відкачування мають певний зв'язок з утворенням паяних швів. Обережне обертання паяльника під час його виймання може зберегти паяні з’єднання належним чином, що потрібно відчути під час фактичної роботи.
