Застереження щодо використання товщиномірів покриття в програмах
Товщиномір покриття має похибки вимірювання через різні форми розподілу електромагнітних полів на різних структурах поверхні. Щоб уникнути помилок, спричинених роботою, дотримуйтесь наступних принципів під час використання:
1. Повторюючи вимірювання в тій самій точці, тримайте зонд на відстані принаймні 10 см і зачекайте кілька секунд перед повторним тестуванням, щоб уникнути впливу на наступний результат вимірювання через намагніченість досліджуваного матеріалу зондом;
2. Під час використання обнулюйте площину, щоб виміряти площину, обнулюйте опуклу поверхню, щоб виміряти опуклу поверхню, і обнулюйте увігнуту поверхню, щоб виміряти увігнуту поверхню, щоб уникнути помилок вимірювання, спричинених різними структурами;
3. Намагайтеся якомога більше використовувати досліджуваний матеріал як матрицю обнулення, щоб уникнути помилок вимірювань, спричинених різною магнітною провідністю різних матеріалів;
4. Спробуйте обнулити ту саму частину досліджуваного матеріалу перед вимірюванням тієї самої частини. Наприклад, краю і середину заготовки слід обнулювати окремо;
5. Поверхня для регулювання припуску повинна бути максимально гладкою; Шорсткість поверхні досліджуваного матеріалу має значний вплив на виміряні значення. Якщо поверхня нерівна, слід брати середнє значення в залежності від ситуації;
6. Під час вимірювання щуп слід тримати перпендикулярно до поверхні вимірюваного матеріалу, інакше можуть виникнути значні похибки.
Принцип вимірювання магнітного притягання та товщиномір
Сила всмоктування між залізом (зондом) і магнітною сталлю пропорційна відстані між ними, яка є товщиною покриття. Використовуючи цей принцип для виготовлення товщиноміра, можна проводити вимірювання, якщо різниця в магнітній проникності між покриттям і підкладкою достатньо велика. Враховуючи, що більшість промислових виробів формують шляхом штампування конструкційної сталі та гарячекатаного холоднокатаного-листового прокату, широко застосовуються магнітні товщиноміри. Основна структура товщиноміра складається з магнітної сталі, релейної пружини, лінійки та механізму самозупинки. Після того, як магнітна сталь притягується до вимірюваного об'єкта, вимірювальна пружина поступово подовжується за нею, і натяг поступово збільшується. Коли сила розтягування трохи перевищує силу всмоктування, товщину покриття можна отримати шляхом реєстрації величини сили розтягування в момент, коли магнітна сталь відділяється. Новий продукт може автоматично завершити цей процес запису. Різні моделі мають різні діапазони та застосовні сценарії. Характеристиками цього приладу є простота експлуатації, міцність і довговічність, відсутність потреби в джерелі живлення, відсутності необхідності калібрування перед вимірюванням і низька ціна, що робить його дуже придатним для-контролю якості на місці в майстернях.
