Огляд основних операцій ручного електрозварювання паяльником
У малосерійному виробництві невеликих електронних виробів ручне зварювання є незамінним для технічного персоналу, який проводить технічне обслуговування, а для ентузіастів електроніки — для навчання та експериментів. Ручне зварювання, як базова навичка, якою повинні оволодіти ентузіасти електроніки, може здатися простим, але правильні кроки зварювання часто ігноруються. Неправильні методи роботи безпосередньо вплинуть на якість зварювання, залишаючи приховані небезпеки, такі як віртуальне зварювання для виробів. Тому ентузіасти електроніки повинні опановувати правильні методи зварювання в процесі навчання та практики, приділяючи увагу безпеці під час зварювальних робіт.
1. Постава та гігієна під час зварювання
Хімічні речовини, що виділяються при нагріванні флюсу, шкідливі для організму людини. Якщо під час роботи ніс знаходиться занадто близько до головки паяльника, можна легко вдихнути шкідливі гази. Відстань між паяльником і носиком, як правило, має бути не менше 30 см, а зазвичай рекомендується використовувати 40 см.
Є три способи тримати електричний паяльник, як показано на малюнку 1. Метод зворотного захоплення має стабільні рухи та не повинен втомлюватися під час тривалої роботи, що робить його придатним для роботи з паяльником високої потужності. Метод позитивного захоплення підходить для роботи паяльників середньої потужності або електропаяльників з колінами. Як правило, при паянні друкованих плат та інших компонентів на панелі керування часто використовується метод пера.
Введення в те, як паяти SMT компоненти
Компоненти SMT важко паяти електропаяльником через їх надзвичайно малий розмір, як і звичайні компоненти. А для зварювання потрібна спеціальна паяльна паста. На аматорських умовах паяти компоненти SMT можна придбати на ринку з паяльною пастою SMT. Зараз на ринку є два поширених типи: один — це попередньо змішана паяльна паста під торговою маркою Shenzhen, а інший — це паяльна паста, виготовлена шляхом змішування паяльної пасти та змішувального агента під торговою маркою Dayan.
Метод зварювання полягає в тому, щоб помістити SMD-компонент на паяльну площадку, потім нанести відрегульовану пасту для SMD на контакт між контактами компонента та паяльною площадкою (зауважте, що не слід наносити занадто багато, щоб запобігти короткому замиканню), а потім використовувати 20 Вт. електричний паяльник із внутрішнім нагріванням, щоб нагріти з’єднання між паяльною площадкою та SMD-компонентом (температура має бути між 220-230 градусами). Побачивши розплавлення припою, вийміть паяльник і зачекайте, поки припій застигне, перш ніж завершити зварювання. Після зварювання за допомогою пінцета можна затиснути припаяний SMT-компонент, щоб перевірити, чи не ослаблено. Якщо немає розхитаності (вона повинна бути дуже міцною), це свідчить про хороше зварювання. Якщо є нещільність, знову нанесіть трохи пасти для поверхневого монтажу та повторіть зварювання згідно з описаним вище методом.
