Новий спосіб використання паяльного заліза
1. Попередження
Наконечники паяльного заліза кут під кутом 45 градусів і притиснуто до припою та компонентних шпильок. Заздалегідь розігрійте компонентні шпильки та подушечки для паях. Кінчик паяльного заліза не слід притиснути до мідного вільного положення на платі друкованої плати, оскільки це може спалити позначку на дошці; Найкраще зберегти наконечник паяльного заліза в напрямку ланцюга: пайка наконечника заліза не повинна підключатися до отвору: час попереднього нагрівання - 1-2 секунди.
2. Олов'яне покриття
Введіть дріт олова з контактної поверхні між компонентним штифтом та паяльним залізом; Коли дріт тіну тане, контролюйте швидкість вхідної дроту; Коли жерстя розкидана по всій подушечці припою, вийміть дріт олова; Олов'яний дріт не повинен бути безпосередньо розміщений на пайці заліза, щоб запобігти потоку чорного кольору; Весь час пайки приблизно 1-2 секунди.
3. Зніміть дріт з жерсті
Вийміть дріт з жерстянини і покладіть піч на плаштену пайку; Час приблизно 1-2 секунд.
4. Зніміть пайку
Коли лише невеликий дим випромінюється з паяльного заліза, пайку можна видалити: Склот для паяльного паячого твердіння затверджується.
Заходи безпеки для використання нового паяльного заліза
1. Необхідно вибрати відповідні паяльні матеріали, такі як низьке плавне спот -зварювання олов'яних дротів, що використовуються для паяльних електронних компонентів.
2. Потік, використовуючи 25% розчин, розчинену в 75% спирту (за вагою) як потік.
3. Перед тим, як використовувати паяльне залізо, необхідно його оловати. Конкретний метод полягає в нагріванні пайки, поки він не зможе просто розтопити припою, нанести потік, а потім рівномірно нанести припою на кінчик паяльного праску, так що кінчик паяльного праски рівномірно покритий шаром олова.
. Занурте відповідну кількість припою з пайкою наконечники, торкніться паяного суглоба і чекайте, коли весь припой на пайці, щоб розплавити та занурити компонент. Потім акуратно підніміть пайку заліза вгору по шпильках компонента і залиште паячий суглоб.
5. Час зварювання не повинен бути занадто довгим, інакше легко спалити компоненти. При необхідності пінцет може бути використаний для затискання штифтів, щоб допомогти розсіювати тепло. Однак для проводів з площею поперечного перерізу 2,5 мм2 і більше шасі припою для паячих шасі та металевих продуктів електричних компонентів, час нагріву повинен бути достатнім, щоб уникнути "віртуальної пайки".
6. Суглор для паяльного паячого повинна мати синусої хвилі піку, з яскравою і гладкою поверхнею, без зади та помірної кількості олова.
7. Різні потоки мають різний ступінь корозійних ефектів. Після пайки залишкові потоки на платній платі повинні бути очищені з спиртом, щоб запобігти впливу карбонізації на нормальну роботу ланцюга.
8. Інтегрована схема повинна бути припаяною останнім часом, а паяльне залізо повинно бути надійно заземлити або припалювати за допомогою залишкового тепла після несправності електроенергії. Крім того, використовуйте виділену розетку для інтегрованих схем, припаяйте розетку, а потім підключіть інтегровану схему.
9. Електричне паяльне залізо повинно бути розміщено на трикутник паяльного заліза.
10. Після зварювання необхідно негайно очистити шлак олова, який відпадає під час зварювання.
